Wat zijn de verzilveringstechnologieën voor het vacuüm galvaniseren van pijpmoeren voor elektrische verwarming?
Laat een bericht achter
Wat zijn de verzilveringstechnologieën voor het vacuüm galvaniseren van pijpmoeren voor elektrische verwarming?
Stap 1: In het vroege stadium van het verzilveren van noten 1. IQC voert de voedingsinspectie uit van de te verzilveren noot, inclusief de grootte van de andere kant van de noot en of de hoogte binnen een redelijk bereik ligt, en de grootte van de andere kant moet binnen de standaard maat ± 0.3MM vallen. Binnenin is de hoogte van de moer binnen ±0.15MM van de standaardmaat, of het afval van de draad van de verzilverde moer wordt schoongemaakt en of de moerdraad vlak en glad is. , wat ook de sleutel en basis is van de technologie voor het verzilveren van noten.
Stap 2: Het nootmateriaal dat voldoet aan de norm voor het verzilveren van noten, wordt voorbehandeld. Eerst wordt gebruik gemaakt van professionele industriële ultrasoonreiniging. Een van de belangrijkste factoren bij de technologie voor het verzilveren van noten is het verwarmen van de reinigingsoplossing van de ultrasone reinigingsmachine tot 70 -85 graden Celsius, en het tegelijkertijd gebruiken van de K20 ultrasone vibrator is beter dan de K48 ultrasone vibrator, en de binnenste tanden van de verzilverde moer worden schoner schoongemaakt.
De derde stap: plaats de gereinigde moer die moet worden geplateerd in een speciaal geactiveerd zuur voor activering, verwijder de oxidefilm van het roestvrij staal en vervolgens geplateerd met nikkel en zilver. Het relevante drankje van Haas 3K, zodat de kwaliteit van de geplateerde moer wordt gegarandeerd en de coating binnenkort sterker wordt, de smering beter wordt en beter bestand is tegen verkleuring.
Proces van titanium plating voor vacuüm galvaniseren elektrische verwarmingsbuis
Titanium plating wordt over het algemeen gebruikt om de slijtvastheid van objecten te verbeteren. Tappen en boren die worden gebruikt in bewerkingscentra met hoge snelheid kunnen bijvoorbeeld worden geplateerd met titanium om de slijtvastheid van het gereedschap te verbeteren. De zuigerveren hebben ook een oppervlaktebehandeling en zijn ook geplateerd met titanium voor verbeterde slijtvastheid. Er is ook een decoratieve titaniumlaag, niet zo goed als de gouden ringen die je voor een paar centen op straat kunt kopen. Ze zijn meestal geplateerd met titanium. De kleur is voornamelijk goudgeel en ziet er goed uit. Ze voorkomen oppervlakteoxidatie en corrosie.
Het proces van de titaniumplatingfabriek omvat vacuümcoating en spuitproces, enz.
Vacuümcoating omvat magnetronsputteren, boogionplateren, enz. Als tijdens het coatingproces stikstofgas wordt geïntroduceerd, kan titaniumnitride worden gevormd en is de coatingkleur goudgeel, anders is deze wit. Bij deze methode is de coating dun, meestal ongeveer 1-5 micron, en de coating is helder zonder verdere behandeling. De spraymethode is koude spray. De coating is erg dik en kan op de millimeter komen, en het ruwe oppervlak vereist nabewerking. Het verschil tussen titaniumcarbide en titaniumnitride coatings is de hardheid van titaniumcarbide (zwart) en titaniumnitride (goud). De hardheid van titaniumcarbide is hoger dan die van titaniumnitride, maar de oxidatieweerstand bij hoge temperatuur is niet zo goed als die van titaniumnitride, dus worden titaniumcarbonitridefilms afgeleid. In de afgelopen jaren zijn films van titanium, aluminiumnitride en chroomnitride populair geworden. In vergelijking met titaniumnitride is titaniumcarbide moeilijker en heeft het een smaller regelbereik. De bovenstaande twee galvaniseerprocessen zijn zeer volwassen, onderverdeeld in decoratief galvaniseren en galvaniseren met gereedschap. Decoratieve coatings zijn over het algemeen erg dun, niet meer dan 1 micron, terwijl gereedschapscoatings een dikte van 3-5 micron nodig hebben.
www.superbheater.com
