Wat zijn de redenen en methoden voor het oplossen van problemen voor de grote lekkage van de terugslagklep van de vacuüm-hete pers?

Wat zijn de belangrijkste redenen voor de grote lekkage in de terugslagklep van de vacuüm-hete pers en hoe kan dit worden verholpen?
Deze fout betekent dat wanneer de drukolie vanuit de P2-kamer in omgekeerde richting binnenkomt, de kegelklepkern of de stalen kogel van de terugslagklep de olie niet strikt kan afdichten, wat resulteert in lekkage, en een deel van de olie stroomt uit de I-kamer . CNC-hete pers heeft verschillende werkmodi, zoals een enkel werkplatform, een roterend werkplatform, een links en rechts mobiel platform. De drukkop van de hete persfabrikant neemt speciaal het horizontaal verstelbare ontwerp over om de gemiddelde druk van de componenten te waarborgen. Temperatuur numerieke controle, duidelijk en nauwkeurig. Uitgerust met digitale manometer, kan het drukbereik vooraf worden ingesteld. Het pulsverwarmingsprincipe van vacuümvulkanisator is dat vanwege het speciale ontwerp van het laskopoppervlak de weerstand van het lasoppervlak erg klein is en dat de stroom door het gedeelte met de minimale weerstand gaat. Door constant de spanning te veranderen, het stroomniveau aan te passen en de laskop snel te verwarmen. Wanneer de omgekeerde oliedruk niet te hoog is, is de kans groter dat deze interne lekkage optreedt. ① De contactlijn (of het oppervlak) tussen de klepkern (conische klep of kogelkraan) en de klepzitting is niet dicht, om de volgende redenen: vuil zit vast aan het contact tussen de klepkern en de klepzitting; Vanwege de lange levensduur is de contactlijn (oppervlak) met de lezer versleten en zijn er diepe groeven of rechte groeven. ② Na herinstallatie is de stalen kogel of conische klepkern niet goed uitgelijnd, verandert de contactpositie tussen de klepkern en de klepzitting en lekt de drukolie langs de slijtput van de originele contactlijn. Of de binnenomtrek van het contactdeel tussen de klepzitting en de klepkern is concaaf met een inkeping of karteling. Als er speling is, klop dan de klepzitting eruit en vervang deze.
De buitendiameter m van de klepkern en de binnendiameter rD van het kleplichaam zijn te groot of de speling is te groot door slijtage na gebruik. Demonteer en reinig en vervang indien nodig de hydraulische olie van het hydraulisch systeem.
5. Reinig en repareer indien nodig de cilindermaat van de ventielkern door middel van galvaniseren.
⑥ Als er een veer ontbreekt, kan deze worden aangevuld of vervangen.