Wat zijn de productieprocessen van siliconenrubberproducten?

Siliconenrubberproducten worden niet alleen overal in ons leven gezien, maar worden ook veel gebruikt in industriële gebieden, en verschillende velden hebben verschillende vereisten voor siliconenrubberproducten. De meest voorkomende siliconenrubberproducten in ons leven zijn siliconen beschermhoezen, siliconen keukengerei, servies, siliconen huishoudelijke producten, siliconen mallen, enz. Dus, hoe worden ze geproduceerd? Hier is een korte inleiding tot het productieproces van siliconenrubberproducten.

De eerste "materiaalselectie" volgens het gebruik van de productomgeving en kwaliteitseisen, selecteer de juiste siliconenrubbermaterialen, zoals slijtvastheid van het product, oliebestendigheid, zuurbestendigheid, alkalibestendigheid, hoge en lage temperatuurbestendigheid, treksterkte enzovoort op deze vereisten en om te bepalen welk materiaal redelijker is.

De tweede "raffinage" die we vaak terugkopen, de grondstof is nog steeds alleen ruwe rubber en kan niet direct in de productie worden gebruikt, maar moet ook secundaire verwerking uitvoeren, we noemen het raffinage, raffinage zit ook in de ruwe rubber binnenin een bepaald aandeel om versnellers, kleurpoeder en andere hulpvormende ingrediënten toe te voegen om aan de productie-eisen te voldoen.

Het derde "snijden" is om na het verfijnen een heel stuk materiaal te krijgen, en dan moeten we het hele stuk materiaal in het uiteindelijke gewicht, de vorm en de grootte snijden die we nodig hebben volgens de structuur en grootte van het product.

De vierde "vormgeving" na voltooiing van het bovenstaande werk is het uitvoeren van de belangrijkste stap is vormen, we moeten het materiaal in de vorige stap in de siliconenrubbervorm snijden, volgens de vooraf bepaalde procesparameters voor heet persen, en eindelijk onze gewenste maat krijgen, er is natuurlijk geen heet persen, maar direct door de spuitgietmachine, het materiaal in de vormholte en krijg natuurlijk geen heet persen, maar direct door de spuitgietmachine, het materiaal in de vormholte en krijg de vereiste producten, dit is vergelijkbaar met het principe van de spuit.

Het vijfde vormstuk "verwerking / inspectie" is een blok met producten, we moeten ook het deel van het product van het midden scheiden en vervolgens de productranden verwijderen, de inspectie van het productuiterlijk, zodat een gekwalificeerd siliconenrubberproduct wordt voltooid het gehele proces.

Het bovenstaande betekent natuurlijk niet dat het productieproces van alle siliconenrubberproducten zo is, of volgens de werkelijke situatie en de kwaliteitseisen van de klant om het product te bepalen. Bovendien moet worden opgemerkt dat in het vormproces in vaste toestand het vormproces van de fabrikant van siliconenproducten momenteel het meest uitgebreide is, en het kernprobleem ligt in de scheidingslijnen van de bovenste en onderste vorm.

Voor het uiterlijk van strengere producten bepaalt de grootte van de fractale lijn de kwaliteit van het product, dus voor de mal, tijdens het vormproces, is het grootste probleem van veel dagelijkse siliconenbenodigdheden in de fractale lijn, en de belangrijkste manier om het oplossen ervan ligt nog steeds in de productiebron, de productie van de matrijs en de kwaliteitscontrole van het productiepersoneel van de siliconenverwerkende fabriek. Daarom willen we dit probleem bij de bron oplossen, we moeten aandacht besteden aan de keuze van kwaliteitsfabrikanten bij het aanpassen van siliconenrubberproducten. Kwaliteitsfabrikanten zijn ervaren in R&D, matrijzenbouw, maatwerk, productie, met relevante certificeringen, van inkomende inspectie van grondstoffen tot uitgevoerde inspectie, inspectie van eindproducten, inspectie van verzendingen, strikte controle van kwaliteitsnormen, om de kwaliteit van producten te beschermen.