Wat zijn de methoden voor het omgaan met verroeste nikkelplating?
Laat een bericht achter
Wat zijn de methoden voor het omgaan met verroeste nikkelplating?
Oorzaak van het optreden:
1. Oppervlaktetoestand van halffabrikaten na galvaniseren en schuren
2. Korrelgrootte van diamant
3. De verhouding van de galvaniseeroplossing en additieven in het heldere bad, evenals de temperatuur-PH-problemen
4. Coatingdikte
5. Heldere nabehandeling
Nikkelbehandelingsmethode: Als er niet veel roestvlekken zijn, kunt u een doek gedoopt in tandpasta of een andere pasta met enige wrijving gebruiken om te schrobben totdat de roest volledig is weggeveegd, daarna afspoelen en drogen. Na deze behandeling is het nog belangrijker om het zo droog mogelijk te houden wanneer u het in de toekomst gebruikt. Als de roestvlekken ernstig zijn en niet met de bovenstaande methode kunnen worden verwijderd, is de enige optie om ze naar de galvaniseerfabriek te sturen om opnieuw te worden geplateerd.
1. Olie verwijderen: Olie verwijderingsmethoden kunnen worden onderverdeeld in organische oplosmiddel olie verwijdering en chemische olie verwijdering. De kenmerken van organische oplosmiddelen voor olie verwijdering zijn een snelle olie verwijderingssnelheid, niet corrosief voor metalen, maar onvolledige olie verwijdering, waarbij chemische of elektrochemische methoden nodig zijn voor aanvullende olie verwijdering. Veel voorkomende organische oplosmiddelen zijn benzine, kerosine, benzeen, ketonen, bepaalde gechloreerde alkanen en olefinen. Een ander voordeel van organische oplosmiddel ontvetting is dat het oplosmiddel na ontvetting ook kan worden gerecycled en hergebruikt. Organische oplosmiddelen zijn over het algemeen ontvlambaar en moeten met extra voorzichtigheid worden gebruikt.
Chemisch ontvetten maakt gebruik van het verzepingseffect van alkalische oplossingen en het emulsie-effect van oppervlakteactieve stoffen op niet-verzeepte oliën om verschillende olievlekken op het oppervlak van werkstukken te verwijderen. De temperatuur voor chemische olieverwijdering wordt gewoonlijk ingesteld tussen 60-80 graden, en het olieverwijderingseffect van het werkstuk is over het algemeen visueel, wat aangeeft dat het oppervlak van het werkstuk volledig kan worden bevochtigd door water, wat een teken is van volledige olieverwijdering.
Een typische ontvettingsoplossing bestaat uit natriumhydroxide, natriumcarbonaat, trinatriumfosfaat, waterglas, emulgatoren, enz. Elektrochemische olieverwijdering kan worden onderverdeeld in kathodische olieverwijdering en anodische olieverwijdering. Onder dezelfde stroom is de waterstof die wordt geproduceerd door kathodische olieverwijdering twee keer zoveel als de zuurstof die wordt geproduceerd door anodische olieverwijdering. De bellen zijn klein en dicht en het emulgatievermogen is groot, wat resulteert in een beter olieverwijderingseffect. Maar het is gemakkelijk om waterstofbrosheid en onzuiverheidsneerslag te veroorzaken bij de kathode van het werkstuk. Hoewel anodische ontvetting deze nadelen niet heeft, kan het oppervlakteoxidatie en oplossing van het werkstuk veroorzaken. Momenteel is de algemeen gebruikte chemische olieverwijderingsmethode positieve en negatieve pooluitwisseling. De formule voor elektrochemische olieverwijdering is vergelijkbaar met die voor chemische olieverwijdering.
2. Roest verwijderen: Er zijn mechanische, chemische en elektrochemische methoden voor roest verwijderen. Mechanische roest verwijderen is een mechanische behandeling waarbij het oppervlak van een werkstuk wordt gezandstraald, geslepen, gewalst of gepolijst om de oppervlakteroestlaag te verwijderen en tegelijkertijd een glad oppervlak te verkrijgen. Chemische roest verwijderen is het proces waarbij een zuur- of alkalische oplossing wordt gebruikt om metalen producten sterk te corroderen, waarbij de roestlaag op het oppervlak van het product wordt verwijderd door chemische werking en het mechanische afpeleffect van waterstofbellen die tijdens het etsproces worden gegenereerd. Elektrochemische roest verwijderen is de kathodische of anodische behandeling van metalen producten in zure of alkalische oplossingen om roestlagen te verwijderen. Anodische roest verwijderen wordt bereikt door het mechanisch strippen van zuurstofbellen die worden gevormd door chemische oplossing, elektrochemische oplossing en elektrodereactie. Kathodische roest verwijderen wordt bereikt door het mechanische stripeffect van chemische oplossing en waterstofgasneerslag uit de kathode. Het roestverwijderingsproces dat wordt gebruikt voor de voorbehandeling van chemisch nikkelplating is in principe hetzelfde als dat van galvaniseren.
3. Activering: Activering is het proces om een volledig geactiveerd oppervlak voor een onderdeel te verkrijgen, en het zuur dat voor dit type etsen wordt gebruikt, varieert voor onderdelen van verschillende materialen. De activering van algemene stalen onderdelen kan worden uitgevoerd met 10% zwavelzuur of 1:1 zoutzuur, en de activeringsstandaard is over het algemeen het ontstaan van kleine en uniforme bellen op het oppervlak van het werkstuk.
www.superbheater.com






