Wat zijn de problemen bij het gebruik van gewone verwarmingsbuizen in verpakkingen?

Er zijn een paar problemen bij het gebruik van gewone verwarmingsbuizen in verpakkingsapparatuur, met name:
1. Onjuiste temperatuurregeling:
Normale verwarmingsbuizen hebben doorgaans geen temperatuursensoren en PID-regelaars meer, waardoor het lastig is om de temperatuur goed te regelen. Dit kan ook leiden tot een schokkerige verwarmingszonetemperatuur of het overschrijden van het gewenste temperatuurbereik, wat van invloed is op het verpakkingseffect.
2. Lage warmteschakelaarefficiëntie:
De meeste reguliere verwarmingsbuizen gebruiken stralingsverwarming, wat leidt tot een lagere efficiëntie van de warmteschakelaar. Een deel van de warmte zal worden verbruikt in de omringende omgeving, wat leidt tot energieverspilling en oververhitting in de buurt. 3. Veiligheidsrisico's:
De vloertemperatuur van normale verwarmingsbuizen is enorm hoog, wat zonder problemen tot veiligheidsrisico's kan leiden, waaronder brandwonden bij personeel. In sommige afgesloten verpakkingsomgevingen kunnen verwarmingsbuizen met een hoge temperatuur ook verwondingen, waaronder brand, veroorzaken. 4. Moeilijkheden bij het bewaren en repareren:
De vorm van gewone verwarmingsbuizen is enorm eenvoudig, maar het oplossen van problemen en het onderhoud ervan zijn veel ingewikkelder. Ze vereisen vaak demontage en inspectie, wat de uitvaltijd en de kosten voor onderhoud doet toenemen.
Om deze problemen het hoofd te bieden, maakt verpakkingsapparatuur normaal gesproken gebruik van voornamelijk ontworpen elektrisch aangedreven verwarmingsbuizen, waaronder de hierboven genoemde stralings-, buis- en warmtetraceringsverwarmingsbuizen. Deze verwarmingsbuizen hebben een hogere temperatuurregeling, warmteschakelaarefficiëntie en bescherming, die kunnen voldoen aan de vereisten van verpakkingsprocessen.