Wat zijn de vijf belangrijkste gevaren van een hoge temperatuurstijging van een spuitgietmachine?

Vijf grote gevaren van hoge temperatuurstijging van spuitgietmachine: thermische vervorming van machines, vermindering van olieviscositeit, vervorming van rubberen afdichtingen, versnelling van olieoxidatie en verslechtering, en vermindering van luchtcomponentdruk.
1, mechanische thermische vervorming veroorzaken
De bewegende delen met verschillende thermische uitzettingscoëfficiënten in de hydraulische componenten zitten vast vanwege hun kleinere samenwerking met de stagiairs, wat resulteert in het mislukken van acties, waardoor de transmissienauwkeurigheid van het hydraulische systeem wordt beïnvloed en wat leidt tot een slechte werkkwaliteit van de onderdelen.
2, verminder de viscositeit van olie
Door de hoge temperatuurstijging van de spuitgietmachine neemt de viscositeit van de olie af, neemt de lekkage toe en wordt de volumetrische efficiëntie van de pomp en de efficiëntie van het hele systeem aanzienlijk verminderd. Naarmate de viscositeit van olie afneemt, wordt de oliefilm van bewegende delen zoals schuifkleppen dunner en snijdt, en neemt de wrijvingsweerstand toe, wat resulteert in verhoogde slijtage.
3, Vervorming van rubberen afdichting
Overmatige temperatuurstijging van de spuitgietmachine zal rubberen afdichtingen vervormen, veroudering en defecten versnellen, de afdichtingsprestaties en levensduur verminderen en lekkage veroorzaken.
4, Versnel oxydatie en verslechtering van olie
Een te hoge temperatuurstijging van de spuitgietmachine zal de oxidatie en verslechtering van de olie versnellen, asfaltstoffen neerslaan en de levensduur van de hydraulische olie verkorten. Het neerslag blokkeert de dempingsopening en de gleufkleppoort, waardoor de drukklep vast komt te zitten en niet meer kan bewegen, de metalen pijpleiding uitrekt en buigt en zelfs breekt.
5, resulterend in slechte werkkwaliteit van componenten
Overmatige temperatuurstijging van de spuitgietmachine zal leiden tot een slechte werkkwaliteit van onderdelen en de opgeloste lucht in de olie zal ontsnappen, wat resulteert in cavitatie, wat de werkprestaties van het hydraulische systeem zal verminderen.
De ideale werktemperatuur van het hydraulisch systeem moet tussen 45°C en 50°C liggen. De reden is dat het hydraulisch systeem is ontworpen volgens de viscositeit van een geselecteerde drukolie, maar de viscositeit zal veranderen met de olietemperatuur, wat zal veranderen beïnvloeden de werkende elementen in het systeem, zoals oliecilinder en hydraulische klep, en verminderen de regelnauwkeurigheid en responsgevoeligheid, vooral voor precisie-injectiemachines.
Tegelijkertijd zal een te hoge temperatuur ook de veroudering van de afdichting versnellen en ervoor zorgen dat deze uithardt en barst; Als de temperatuur te laag is, zal het verwerkingsenergieverbruik groot zijn en zal de werkende snelheid worden verminderd. Daarom is het noodzakelijk om goed op de werktemperatuur van hydraulische olie te letten. Er zijn verschillende redenen voor een hoge olietemperatuur, maar de meeste zijn te wijten aan een storing in het oliecircuit of een storing in het koelsysteem.