Wat zijn de componenten van de structuur van een elektrische verwarmingsbuis
Laat een bericht achter
Wat zijn de componenten van de structuur van een elektrische verwarmingsbuis
De meeste productiemethoden voor flensverwarmingsbuizen zijn het gebruik van argonbooglassen om de verwarmingsbuizen met de flenzen te verbinden voor centrale verwarming, of het gebruik van bevestigingsmiddelen, dat wil zeggen het lassen van bevestigingsmiddelen op elke verwarmingsbuis. Gebruik vervolgens moeren om het flensdeksel vast te zetten. De buizen en bevestigingsmiddelen worden gelast met argonbooglassen, dat nooit lekt. Het afdichten van bevestigingsmiddelen maakt gebruik van wetenschappelijke technologie.
De kenmerken van flensverwarmingsbuizen: Ze worden voornamelijk gebruikt voor verwarming in open en gesloten oplossingstanks en circulatiesystemen. Hun oppervlaktevermogen is hoog, waardoor de oppervlaktebelasting van luchtverwarming met 2-4 keer toeneemt.
Ook tijdens het aanschafproces van flensverwarmingsbuizen moet er aandacht aan besteed worden. Om zonder misverstanden met hen te kunnen communiceren, moet een schematisch diagram van de flensverwarmingsbuis (zoals weergegeven in de volgende afbeelding) worden opgesteld en moeten de vereiste specificaties worden gemarkeerd, zodat u nauwkeurig het product kunt maken dat u nodig heeft.
De hele structuur van de elektrische verwarmingsbuis is diep in mijn geheugen gegrift, als een merk dat in mijn eigen geest is gedrukt. De elektrische verwarmingsbuis bestaat in principe uit verschillende onderdelen: 1. Isolator; 2. Afdichtingsmaterialen; 3. Leid de staaf uit; 4. Vulmateriaal; 5. Elektrische verwarmingsdraad; 6. Metalen beschermhoes; 7. Terminals.
De spiraalvormige elektrische verwarmingsdraad en de kabeluitgang bevinden zich in het midden van de metalen beschermhoes. Het productieproces omvat het inrijgen van de spiraalvormige elektrische verwarmingsdraad in naadloze stalen buizen, koperen buizen of aluminium buizen. De gaten worden gelijkmatig opgevuld met isolerende en warmtegeleidende oxidemedia, zoals kristallijn magnesiumoxidepoeder (dat ook aluminiumoxide of schoon kwartszand kan zijn) via een vulmachine met meerdere buizen. Gebruik vervolgens een pijpkrimpmachine om de diameter van de pijp te verkleinen om het oxide medium dicht te maken (met een dichtheid van meer dan 3,3 g/cm3), waarbij u ervoor zorgt dat de elektrische verwarmingsdraad geïsoleerd is van de lucht en dat de middenpositie niet verschuift en tegen de buiswand botsen. Op deze manier kan de warmteafgifte per oppervlakte-eenheid meer dan tien keer toenemen. Bovendien kan de levensduur dienovereenkomstig worden verlengd tot meer dan 10 jaar. Vergeleken met elektrische verwarmingselementen met dezelfde hoge warmtecapaciteit kunnen buisvormige elektrische verwarmingsbuizen 5% elektrische verwarmingsmaterialen besparen en kan het thermische rendement meer dan 90% bereiken.
www.superbheater.com
