Wat zijn de meest voorkomende fouten van verticale kunststof spuitgietmachines

1, Classificatie van defecten in verticale kunststof spuitgietmachines
Er zijn vier classificatiemethoden voor defecten aan kunststof spuitgietmachines: volgens de toestand waarin het defect is opgetreden, volgens de aard van het probleem, volgens de oorzaak van het probleem en volgens het gevaar van het probleem.
Afhankelijk van de toestand waarin het probleem zich voordoet, kan het worden onderverdeeld in geleidelijke en plotselinge problemen. Geleidelijke problemen manifesteren zich over het algemeen als slijtage en corrosie van onderdelen, terwijl plotselinge problemen zich manifesteren als machineproblemen veroorzaakt door externe storing of onjuiste werking.
Afhankelijk van de aard van het probleem op het moment dat het zich voordoet, zijn er ook twee voorwaarden: intermitterende en aanhoudende problemen. Intermitterende problemen worden veroorzaakt door het verlies van een functie van een onderdeel als gevolg van slijtage, waarvoor alleen debuggen en reparatie nodig is; Het hardnekkige probleem is het volledige functieverlies van de componenten en de productie kan alleen worden hervat door de componenten te vervangen.
Afhankelijk van de oorzaak van het probleem, kan het worden onderverdeeld in slijtageproblemen en misbruikproblemen. Slijtageproblemen worden letterlijk veroorzaakt door slijtage van componenten of gereedschappen, terwijl misbruikproblemen worden veroorzaakt door onjuiste bediening of gebrek aan regelmatig onderhoud.
Afhankelijk van het gevaar dat door het probleem wordt gegenereerd, kan het worden onderverdeeld in veiligheids- en gevaarsproblemen. Dit type ziekte wordt voornamelijk bepaald door het feit of het schade aan het menselijk lichaam veroorzaakt.
Kunststof spuitgietmachine
2, Analyse van veel voorkomende fouten in verticale kunststof spuitgietmachines
Er zijn veel voorkomende problemen met kunststof spuitgietmachines. Hier zijn enkele veelvoorkomende problemen die vaker voorkomen en hun oplossingen. Bij het gebruik van matrijzen zijn de meest voorkomende problemen met matrijsvergrendeling niet-geslaagde matrijsvergrendeling en abnormaal geluid tijdens het openen en sluiten van de matrijs. Wanneer u situaties tegenkomt waarin de mal niet is vergrendeld, is het noodzakelijk om te controleren of er vreemde voorwerpen in de malholte zijn. Als die er zijn, moeten ze onmiddellijk worden verwijderd. Controleer ten tweede of de hydraulische druk goed gesloten is en of de mechanische vergrendelingsstang open staat; Controleer of de rijschakelaar voor de veiligheidsdeur beschadigd is en repareer deze tijdig. Bij abnormaal geluid tijdens het openen en sluiten van de mal, moet worden gecontroleerd of er een tekort aan smeerolie is, of de vergrendelingskracht te groot is en of de huidige parameters normaal zijn.
Tijdens het lijminjectieproces zijn het onvermogen om te spuiten en de onstabiele hoeveelheid lijminjectie veelvoorkomende problemen. Het niet spuiten kan te wijten zijn aan een verstopping van het mondstuk of een barst in het doseermondstuk; Het is ook mogelijk dat de lijminjectieklep vastzit of dat de lijminjectiezuigerstang is gebarsten en dat de temperatuur van het materiaalvat te laag is, wat er ook toe kan leiden dat er geen lijm kan worden geïnjecteerd. De onstabiele injectiesnelheid wordt voornamelijk veroorzaakt door de slijtage van het mondstuk, de materiaalcilinder en de oliekeerring van de oliecilinder.
Bij de werking van hydraulische systemen komen verontreinigingen en kruipproblemen van hydraulische olie veel voor. De belangrijkste reden waarom hydraulische olie verontreinigd is, is omdat het is vermengd met lucht, water en sommige onzuiverheden, die kunnen worden verwijderd. Kruipproblemen worden veroorzaakt door beschadigde onderdelen, onvoldoende smering en het binnendringen van lucht in het hydraulische systeem.
3, Hoe het optreden van defecten in verticale spuitgietmachines te verminderen
Hoe u het optreden van defecten kunt verminderen, naast aandacht voor een correcte werking door werknemers, is het belangrijk om regelmatig onderhoudsrichtlijnen op te stellen. Dergelijk onderhoud vereist verschillende onderhoudsinhouden die op dagelijkse, maandelijkse en jaarlijkse basis moeten worden geformuleerd. Tegelijkertijd moet een grootboek voor foutenonderzoek en -reparatie worden opgesteld om de samenvatting van defecten te vergemakkelijken en het optreden van defecten te verminderen.