Wat zijn de voordelen van elektrische verwarmingsdraden van ijzer, chroom en aluminium?

Wat zijn de voordelen van elektrische verwarmingsdraden van ijzer, chroom en aluminium?

1. Gebruik maken van hoge temperaturen in de atmosfeer

De maximale bedrijfstemperatuur van de HRE-legering in een elektrische verwarmingslegering van ijzerchroom-aluminium kan 1425 graden bereiken, terwijl de maximale bedrijfstemperatuur van de Cr20Ni80-legering in een elektrische verwarmingslegering van nikkelchroom 1200 graden bedraagt.

2. Levensduur

Bij dezelfde hoge bedrijfstemperatuur in de atmosfeer kan de levensduur van onderdelen van ijzer-chroomaluminium 2-4 keer zo lang zijn als die van nikkel-chroomcomponenten.

3. Hoge oppervlaktebelasting

Door de hoge temperatuur en de lange levensduur van de ijzer-chroom-aluminiumlegering kan de oppervlaktebelasting van de componenten ook hoger zijn, wat niet alleen een snellere verwarming mogelijk maakt, maar ook legeringsmaterialen bespaart.

4. Goede antioxidantprestaties

De Al2O3-oxidefilm gevormd op het oppervlak van een ijzer-chroom-aluminiumlegering heeft een dichte structuur, goede hechtingsprestaties met het substraat en is niet gemakkelijk om vervuiling te veroorzaken als gevolg van verstrooiing. Bovendien bepalen de hoge elektrische weerstand en het smeltpunt van Al2O3 dat de Al2O3-oxidefilm uitstekende oxidatieweerstand en betere carburisatieweerstand heeft dan het Cr2O3 gevormd op het oppervlak van een nikkel-chroomlegering.

5. Klein soortelijk gewicht

Het soortelijk gewicht van een ijzer-chroom-aluminiumlegering is kleiner dan dat van een nikkel-chroom-aluminiumlegering, wat betekent dat het gebruik van ijzer-chroom-aluminium om gelijkwaardige componenten te maken materiaalefficiënter is dan het gebruik van nikkel-chroom.

6. Hoge elektrische weerstand

De elektrische weerstand van een ijzer-chroomaluminiumlegering is hoger dan die van een nikkel-chroomlegering. Bij het ontwerpen van componenten kunnen legeringsmaterialen met grotere specificaties worden geselecteerd, wat gunstig is voor het verlengen van de levensduur van de componenten. Dit is vooral belangrijk voor fijne legeringsdraden. Bij het selecteren van materialen met dezelfde specificaties geldt: hoe hoger de soortelijke weerstand, hoe meer materiaal wordt bespaard en hoe kleiner de positie van de componenten in de oven. Bovendien wordt de elektrische weerstand van een ijzer-chroom-aluminiumlegering minder beïnvloed door koude verwerking en warmtebehandeling dan een nikkel-chroom-legering.

7. Goede zwavelbestendigheid

IJzer, chroom en aluminium hebben een goede corrosieweerstand bij blootstelling aan zwavelhoudende atmosferen en oppervlakken die zijn verontreinigd met zwavelhoudende stoffen, terwijl nikkel en chroom ernstig zijn gecorrodeerd.

8. Goedkope prijs

IJzerchroomaluminium is veel goedkoper dan nikkelchroom omdat het geen schaars nikkel bevat. Het belangrijkste nadeel van een ijzer-chroom-aluminiumlegering is de lage sterkte bij hoge temperaturen, en de plasticiteit ervan neemt toe bij toenemende temperatuur. Materialen boven de 1000 graden strekken zich vaak langzaam uit vanwege hun eigen gewicht, waardoor vervorming van de componenten ontstaat. Bovendien wordt het na langdurig gebruik bij hoge temperaturen en afkoelen met de oven broos naarmate de korrels groeien en kan het in koude toestand niet worden gebogen. Deze tekortkomingen moeten zowel bij het ontwerp als bij het gebruik worden vermeden en verholpen.

www.superbheater.com