Vacuüm coating machine
Laat een bericht achter
Vacuüm coating machine
Verwijst voornamelijk naar een type coating dat moet worden uitgevoerd onder een hoge mate van vacuüm, waaronder vele soorten, waaronder verdamping door vacuümweerstandverwarming, verdamping door elektronenkanonverwarming, magnetronsputteren, MBE moleculaire bundelepitaxie, PLD-lasersputterafzetting, ionenbundel sputteren En zo veel soorten. Het belangrijkste idee is om het in twee soorten te verdelen: verdamping en sputteren.
Vacuümcoatingmachine om werkstuk te houden
Aangezien de vacuümcoatingmachine de kenmerken moet behouden dat het werkstuk moet kunnen draaien, is de overdrachtstechnologie van het werkstuk tussen verschillende vacuümkamers de grootste moeilijkheid bij het vervaardigen van een continue coatingmachine met meerdere kamers voor driedimensionale discrete onderdelen. Het huidige transmissiemechanisme is voornamelijk een kettingtunneltransmissiemechanisme dat is ontwikkeld op basis van de conventionele, veelgebruikte plaat- en stripoppervlakcoating, geen werkstukrotatiemechanisme.
Vacuümcoaters voorkomen dat lekken verstopt raken
Controleer eerst of het luchtlek een virtueel lek of een echt lek is, omdat het werkstukmateriaal na verwarming in verschillende mate gas zal genereren en het kan worden aangezien voor het gas dat van buitenaf naar binnen stroomt. Dit is een vals lek. situatie.
Ten tweede, test de gasdichtheid van de vacuümkamer om ervoor te zorgen dat de gasdichtheid aan de eisen voldoet.
Ten derde, controleer de grootte, vorm, positie en luchtleksnelheid van het lekgat en bereid een oplosbaar plan voor en voer het uit.
Ten vierde, bepaal de minimaal detecteerbare leksnelheid en lekdetectiegevoeligheid van het inspectie-instrument en controleer de luchtlekkageconditie op de grootste schaal, voorkom dat sommige lekken over het hoofd worden gezien en verbeter de nauwkeurigheid van lekdetectie.
Ten vijfde, begrijp de reactietijd en eliminatietijd van het lekdetectie-instrument, begrijp de tijd goed en zorg ervoor dat het lekdetectie-instrument op zijn plaats zit.
Ten zesde is het ook nodig om te voorkomen dat het lekgat verstopt raakt. Soms als gevolg van operationele fouten, blokkeert wat stof of vloeistof het lekgat tijdens het lekdetectieproces, denkend dat er geen lekgat in deze positie is, maar wanneer deze verstoppingen toenemen vanwege het verschil in interne en externe druk of als het lek is om andere redenen niet geblokkeerd, het lek bestaat nog steeds.
www.superbheater.com
