Vacuümverchromen sluit resten in het substraat af om de kwaliteit van de coating te garanderen

Vacuümverchromen sluit resten in het substraat af om de kwaliteit van de coating te garanderen

 

De weekmakerresten, corrosieve gasresten, smeermiddel voor losmiddelen en andere vettige molecuulresten in het substraat worden afgedicht door UV-coating om te voorkomen dat deze vluchtige onzuiverheden in het substraat overstromen tijdens het vacuümcoaten of tijdens het gebruik van het werkstuk, waardoor de kwaliteit van de coating wordt aangetast .

 

Het vrijkomen van vluchtige onzuiverheden in het substraat zal ervoor zorgen dat de gealuminiseerde film gaat gloeien, verkleuren, oxideren, zwart worden, enz., wat de metaaltextuur en het uiterlijk van vacuümgalvaniseren zal beïnvloeden.

Vacuümverchromen verhoogt de hechting van de coating aan het oppervlak van het kunststofsubstraat

 

 

 

Het reactieve verdunningsmiddel in de UV-primer-coating heeft een sterk erosief vermogen voor het kunststofsubstraat. Het reactieve verdunningsmiddel zwelt of verzacht het kunststofsubstraat enigszins, zodat nadat de coating is uitgehard, er een interpenetratie wordt gevormd tussen de primer UV en het substraatgrensvlak. netwerk, wat de hechting van de gehele coatinglaag kan verbeteren.

 

Als vacuümcoating rechtstreeks op het oppervlak van het kunststofsubstraat wordt uitgevoerd zonder UV-sproeien van de primer, zal het ontbreken van erosieve kracht van de metalen coatinglaag op het kunststofsubstraat leiden tot een slechte hechting tussen de coatinglaag en het kunststofsubstraat.

Vacuüm verchromen beitsen behandeling

 

Tijdens het galvaniseren kan er geen continue kristallijne structuur worden gevormd tussen het roestvrijstalen basisscherm en de coating van het roestvrijstalen scherm vanwege de aanwezigheid van niet-roestvrijstalen tussenlagen, wat resulteert in slechte hechtingsdefecten zoals blaarvorming of afbladderen van de coating. Daarom moeten de metamorfe lagen zoals aanslag, roest en oxide grondig worden verwijderd. Hoewel de bewerkingslaag en de plateerlaag er stevig mee gecombineerd kunnen worden en deze dus niet door etsen verwijderd hoeft te worden, is doorgaans alleen een beitsbehandeling nodig.

 

Wanneer het roestvaststalen zeefmateriaal in de lucht wordt bewaard, zelfs voor een korte periode, zullen in de lucht verspreide deeltjes zoals stof of vet zich aan het oppervlak hechten en een vuillaag vormen.

 

Vuil kan grofweg in twee categorieën worden verdeeld:

 

Eén daarvan is anorganisch vuil, inclusief schurende deeltjes, zand en stof in de lucht en roestvrijstalen zeefpoeder. De andere soort is organisch vuil, waaronder dierlijke en plantaardige oliën, minerale oliën, gemengde oliën, thermische hechtingen en polijstpastaresten. Tijdens het galvaniseren blijft er zelfs een kleine hoeveelheid vuillaag op het oppervlak achter, wat defecten zal veroorzaken zoals zwakke hechting en afbladderen van de galvaniseerlaag, dus de vuillaag moet worden verwijderd. Dit proces heet ontvetten.

 

Over het algemeen is het noodzakelijk om het reinigen van het oppervlak tijdens het productieproces te vermijden, en tegelijkertijd aandacht te besteden aan het behouden van de luchtkwaliteit tijdens het productieproces, en om titaniumplating op sommige stoffige en stoffige plaatsen te vermijden.

www.superbheater.com