Begrijpen welke aspecten van het werk moeten worden uitgevoerd vóór chemisch nikkelplating

Begrijpen welke aspecten van het werk moeten worden uitgevoerd vóór chemisch nikkelplating

1. Het probleem van de weerstand tegen het plateren op niet-geplateerde oppervlakken van werkstukken

Veel werkstukken vereisen enige chemische nikkelplating, dus is het noodzakelijk om kleurafschermende materialen te gebruiken om niet-geplateerde onderdelen te beschermen. Afschermende materialen kunnen worden gebruikt met drukgevoelige tape, coatings, gespecialiseerde kunststof bevestigingen, enz. Natuurlijk zijn er momenteel producten op de markt die antiplatingcoatings bieden, en geavanceerdere kunnen eenvoudig worden verwijderd na het plateren en kunnen worden hergebruikt nadat ze zijn opgelost in gespecialiseerde oplosmiddelen.

2. Chemische reiniging

Onderdompeling is een van de belangrijke stappen voor chemische plating, en de belangrijke functie ervan is om stof en vuil op het oppervlak van het werkstuk te verwijderen. Om de effectiviteit van de reiniging te garanderen, worden meestal reinigingsmiddelen, mechanische menging en verwarming gebruikt. Bij het selecteren van alkalische reinigingsmiddelen is het noodzakelijk om ze te verwarmen tot 60-80 graden om het stof en vuil grondig te reinigen. De meeste alkalische reinigingsmethoden maken gebruik van onderdompeling en sterke menging, en sproeireiniging kan ook worden gebruikt.

3. Elektrolytische reiniging

De laatste reinigingsmethode voor activering en verwijdering van elektrolytische reiniging en chemische nikkelplating is vooral van toepassing op precisieonderdelen. Het voordeel van DC-elektrolytische reiniging, ook bekend als resistieve elektrode-elektrolytische reiniging, is dat het oppervlak van het werkstuk veel waterstofgas genereert, wat het reinigingseffect vergroot; het defect ligt in de negatieve lading van het werkstuk, die koper-, zink- en andere metaalionen, zepen en bepaalde colloïdale stoffen in de reinigingsoplossing adsorbeert, waardoor een losse elektrodemodder op het werkstuk ontstaat, waardoor deze wordt weggevoerd. Tijdens elektrolytische reiniging wordt periodieke commutatie-injectie gebruikt. Wanneer het werkstuk een anode is, dwingt het positief geladen ionen en stof op het oppervlak van het werkstuk om los te komen. Bovendien is de zuurstof die op het oppervlak van het werkstuk wordt gegenereerd bevorderlijk voor het effectief wegspoelen van het stof en de aanslag die op het werkstuk zijn ingebed, het verwijderen van vochtig stof en aanslag door het reinigingsmiddel in de reinigingsoplossing en het emulgeren en transformeren van het stof en de aanslag.

4. Water wassen

Het waterwasproces tussen twee voorbehandelingsprocessen is bedoeld om te voorkomen dat de oplossing die door het vorige proces is uitgevoerd, de oplossing in het volgende proces verontreinigt, en om stof, metaalionvervuiling en elektrodemodder van het oppervlak van het werkstuk te verwijderen om ervoor te zorgen dat de hechting van de coating gekwalificeerd is. Het is belangrijk om een ​​goede processtroom te plannen en de kwaliteit van het wasproces te waarborgen. Het is belangrijk om te voorkomen dat er wordt gespoeld, dat wil zeggen dat er wordt teruggekeerd naar de eerder gebruikte tank om te spoelen.

www.superbheater.com