Typische foutanalyse en tegenmaatregelen voor gepantserde thermokoppels met verschillende buitendiameters

Gebaseerd op de toepassing van gepantserde thermokoppels ter plaatse, deelt dit artikel typische foutanalyses en tegenmaatregelen voor gepantserde thermokoppels met verschillende buitendiameters. Gehoopt wordt dat deze inhoud iedereen kan helpen om snel ter plaatse fouten van gepantserde thermokoppels op te lossen en af ​​te handelen.
Foutfenomeen één: K-type Φ 1,5 mm gepantserd thermokoppel gebruikt bij kamertemperatuur tot 900 graden gedurende 30 uur, kapot na 10 thermische cycli
Inspectie en analyse: Uit de resultaten van röntgenonderzoek bleek dat er meerdere incidentele draadbreuken waren.
Oorzaak: Bij gebruik van de buitendiameter van gepantserde thermokoppels is het algemeen gebruikte temperatuurbereik. Onder thermische cyclische omstandigheden ondergaat de thermokoppeldraad, als gevolg van verschillen in het materiaal van de gepantserde thermokoppelhuls, isolatiemateriaal (MgO) en de uitzettingscoëfficiënt van de thermokoppeldraad, overmatige uitzetting en samentrekking, wat resulteert in draadbreuk.
Tegenmaatregel: Vergroot de diameter van het gepantserde thermokoppel, pas de afstand tussen het thermokoppel en de beschermbuis aan, laat ruimte voor temperatuurveranderingen en verminder de kracht op de thermokoppeldraad.
Foutverschijnsel 2: K-type Φ 4 mm gepantserd thermokoppel gebruikt bij een temperatuur van 470 graden gedurende 30 uur, resulterend in een fout van +4.6 graden
Inspectie en analyse: Bij controle op 400 graden is de fout 4,1 graden
Oorzaak: Vanwege het geordende transformatiefenomeen op korte afstand van thermokoppels van het K-type, zullen er, als ze zich in een specifiek temperatuurbereik van 450-600 graad bevinden, in korte tijd metallurgische effecten optreden (voortkomend uit veranderingen in de opstelling). , waardoor veranderingen in hun thermo-elektrische elektromotorische kracht ontstaan. Dit fenomeen is omkeerbaar en kan worden hersteld naar de oorspronkelijke kalibratiewaarde door middel van een warmtebehandeling boven 900 graden, wat kenmerkend is voor thermokoppels van het K-type.
Tegenmaatregel: Geordende transformatie op korte afstand is een kenmerk van het materiaal zelf en is onvermijdelijk. Het wordt aanbevolen thermokoppels van het N-type te gebruiken met minder invloed van handdruk.
Foutverschijnsel drie: K-type Φ Het 8 mm gepantserde thermokoppel brak na een jaar gebruik op het flenslaspunt. De aanwezigheid van chroomzuur- en fosforzuurdampen in het meetsysteem
Inspectie en analyse: Uit microscopische analyse is gebleken dat er in het gebroken deel van het gepantserde thermokoppel scheuren zitten die de buiswand binnendringen in de vorm van transgranulaire kristallen.
Oorzaak: Het geteste gas condenseert onder de flens, waardoor tijdens het lassen restspanning ontstaat en corrosiescheuren ontstaan.
Tegenmaatregel: installeer contactdozen op de flens en zet het gepantserde thermokoppel vast.
Foutverschijnsel vier: K-type Φ Het 4 mm gepantserde thermokoppel (gemaakt van Inconel-buitenbuismateriaal) werd gebruikt op 980 graden. Na 3 maanden gebruik vertoonde het temperatuurdisplay-instrument trillingen en werd het soms in- en uitgeschakeld. Als de temperatuur hoog is, bevindt deze zich in een losgekoppelde toestand. Wanneer de temperatuur daalt, wordt er gemeten. Inspectie en delen: Röntgeninspectie bracht een gebroken draad aan het licht. Bij het bekijken van de dwarsdoorsnede onder een microscoop bleek dat de korrelgrootte grof was en dat er broze breuksporen waren.

Oorzaak: Gepantserde thermokoppels hebben een grote temperatuurgradiënt tijdens de temperatuurmeting, en vanwege het verschil tussen de gepantserde thermokoppeldraad en de behuizing en de thermische uitzettingscoëfficiënt, wordt de thermokoppeldraad blootgesteld aan overmatige spanning. Als gevolg van de verschillende korrelgroeisnelheden in de delen met hoge en lage temperatuur, treedt intergranulaire brosse breuk op.
Tegenmaatregel: Voeg bij het installeren van gepantserde thermokoppels steunpijpen toe om de temperatuurgradiënt waarop het gepantserde thermokoppel zich bevindt te verminderen.
Storingsverschijnsel 5: Het gepantserde thermokoppel geleidt niet vóór installatie
Inspectie en analyse: Er werd vastgesteld dat er ernstige schade was aan de kerndraadmantel van de bedradingsterminal, waardoor draadbreuk ontstond.
Oorzaak: Er ontstaat schade tijdens het bedraden of verwijderen van de kerndraadmantel.
Tegenmaatregel: Verbeter de professionele vaardigheidstraining voor installatiepersoneel om ruwe demontage en montage te voorkomen.
Foutverschijnsel zes: Thermokoppels buiten geïnstalleerd (intern geïnstalleerd) Φ De 6 mm gepantserde thermokoppelkern wordt buiten geïnstalleerd voor gastemperatuurmeting. Na een tijdje gebruik wordt de buitenste beschermbuis van het gepantserde thermokoppel beschadigd
Inspectie en analyse: Voer microscopische analyses en inspecties uit op de beschadigde delen van de beschermbuis en de bevestigingen in de buis.
Oorzaak: Er werden poriecorrosie, spanningscorrosie en scheurvorming aangetroffen, waarbij een grote hoeveelheid Cl - en SO4- ionen aanwezig waren.
Tegenmaatregel: Let bij het installeren van thermokoppels op bescherming om te voorkomen dat er regenwater binnendringt.
Storingsfenomeen zeven: Na gebruik van het gepantserde thermokoppel gedurende 6 maanden fluctueert de temperatuurmeting en neemt de isolatieweerstand af
Inspectie en analyse: De wand van de thermokoppelbuis is dunner geworden en er zijn scheuren ontstaan ​​en bij de scheuren is isolatiemateriaal losgeraakt.
Oorzaak: In een trillingsomgeving wordt door trillingen wrijving gegenereerd tussen het temperatuurmeetapparaat en het gepantserde thermokoppel, wat resulteert in een dunner worden van de wanddikte van het gepantserde thermokoppel. Stoom wordt ondergedompeld vanuit het beschadigde gebied en reageert met het isolatiemateriaal in het pantser, waardoor het volume uitzet. Naarmate de interne druk toeneemt, zet deze uit in secundaire scheuren.
Tegenmaatregel: Installeer vaste schroefdraden om trillingen van gepantserde thermokoppels te voorkomen.
Storingsfenomeen 8: Isolatievermindering van T-vormig gepantserd thermokoppel tijdens gebruik bij 80-90 graad
Inspectie en analyse: Waarneming met elektronenmicroscopie bracht scheuren in het gepantserde thermokoppel aan het licht.
Oorzaak: Het gepantserde thermokoppel vertoont enkele spanningscorrosiescheuren en vermoeiingsdoorsneden.
Tegenmaatregel: Verbeter de bevestigingsmethode van gepantserde thermokoppels.