Probleemoplossing van laagchroompassivering bij galvaniseren Verzinken van elektrische verwarmingsbuizen

Probleemoplossing van laagchroompassivering bij galvaniseren Verzinken van elektrische verwarmingsbuizen

Sinds het midden van de -1970jaren is de lage chroompassivering van verzinken verlaagd van 1809/L en 40glL hoge chroom secundaire passivering naar een nieuw proces van 2-59/L lage chroompassivering. De corrosieweerstand van de passiveringsfilm kan in principe de corrosieweerstand van hoge chroompassivering bereiken, waarmee het probleem van milieuvervuiling voorlopig wordt opgelost. Dit artikel geeft een overzicht van de meest voorkomende filmdefecten, oorzaken en behandelingsmethoden van laagchroomkleurpassivering en witpassivering.

Veelvoorkomende fouten en oplossingen voor kleurpassivering

1.1 De filmlaag is niet helder en ziet er mistig uit

1.1.1 Oorzaken

(1) Salpeterzuur straalt geen licht uit;

(2) Er is te weinig salpeterzuur en chroomzuur in de passiveringsoplossing;

(3) Overmatige ophoping van driewaardige chroom- en zinkionen geeft aan dat de passiveringsoplossing verouderd is;

(4) Na passivering bevat het reinigingswater een grote hoeveelheid chloride-ionen, of er wordt een spoelwatertank gebruikt die eerder een witte passivering heeft ondergaan.

1.1.2 Hanteringsmethoden

(1) Vervang de lichtoplossing;

(2) Voeg een geschikte hoeveelheid salpeterzuur en chroomzuur toe om aan te passen;

(3) Bereid de passiveringsoplossing opnieuw voor en de oude oplossing kan worden geïmpregneerd met 732 kationenuitwisselingshars in zakken. Nadat de C-expansie en ZnZ uit de oplossing zijn verwijderd, kan deze opnieuw worden gebruikt. Het is ook het beste om deze methode te gebruiken voor regelmatige impregnatiebehandelingen om de levensduur van de passiveringsoplossing te verlengen;

(4) Vervang het reinigingswater en gebruik de spoelbak van de witte passiveringsonderdelen niet om de gekleurde passiveringsonderdelen schoon te maken.

1.2 Filmlaag is niet stevig en gemakkelijk af te vegen

1.2.1 Oorzaken

(1) De pH-waarde van de passiveringsoplossing is laag;

(2) Lange passiveringstijd;

(3) Het oppervlak van de zinklaag adsorbeert een laag organisch materiaal;

(4) Het passiveringsgedeelte blijft lang in de lucht nadat het de sleuf heeft verlaten.

1.2.2 Verwerkingsmethode

(1) Pas de pH-waarde van de passiveringsoplossing aan. Over het algemeen is de pH-waarde van de nieuw bereide passiveringsoplossing vaak laag. Een kleine hoeveelheid natriumhydroxide kan worden toegevoegd om de pH-waarde van de oplossing te verhogen tot de ondergrens van het procesbereik. Bij een te hoge pH-waarde kan ter aanpassing zwavelzuur worden toegevoegd;

(2) Verkort de passiveringstijd op de juiste manier en pak de tijd die het werkstuk nodig heeft om een ​​film onder de vloeistof te vormen. Over het algemeen geldt dat wanneer de pH-waarde zich aan de ondergrens bevindt, de bedrijfstijd korter is. Omgekeerd, als de tijd langer is, verandert de filmvormingstijd met de pH-waarde en kan niet worden vastgelegd;

(3) Een 5 procent natriumhydroxide-oplossing kan worden gebruikt voor filmverwijdering, gevolgd door passivering na reiniging;

(4) Verkort op de juiste manier de verblijftijd van gepassiveerde onderdelen in de lucht.

www.superbheater.com