Methoden voor probleemoplossing voor zwevende fout in thermokoppel-temperatuurdisplay

Zwevende temperatuurweergave is een frequente, niet-stabiele abnormale gebeurtenis in het dagelijks- tot- functioneren van hot runner-systemen. Het belangrijkste symptoom is dat, zonder enige procesparameters te veranderen, de weergegeven temperatuurwaarde onregelmatig op en neer varieert binnen een specifiek bereik. Dit verstoort het reguliere, consistente temperatuurbeheer aanzienlijk en heeft een impact op de stabiliteit van de spuitgietproductie. Met behulp van gestandaardiseerde inspectietechnieken is het essentieel om foutpunten nauwkeurig te identificeren en geleidelijk verborgen gevaren te verwijderen.

Slecht contact en virtuele verbindingen op draadlocaties zijn de eerste veelvoorkomende oorzaak van fouten. De bevestigingsschroeven voor de aansluitingen in de temperatuurregelkast kunnen uiteindelijk losraken als gevolg van langdurige trillingen van de apparatuur, waardoor de draadkern en de aansluitplaat slecht contact maken. Bovendien zullen oxidatieroest en stofophoping op de draadcontactpunten de contactweerstand verhogen, waardoor de signaaloverdrachtstoestand onstabiel wordt en de temperatuurgegevens voortdurend blijven zweven. De oplossing is om de stroom uit te schakelen voor een veiligheidscontrole, elke bedradingsterminal afzonderlijk te demonteren, het contactoppervlak schoon te maken en oxideroest te verwijderen, eventuele losse schroeven vast te draaien en ervoor te zorgen dat de bedrading -vrij en strak is.

De onstabiele installatiestatus van het thermokoppel is de tweede reden. Er zullen ruimtes zijn tussen de sonde en het montagegat als de schroefdraad na installatie niet stevig vastzit. De contacttoestand tussen de sonde en de verwarmde matrix verandert voortdurend als gevolg van het wisselende effect van thermische uitzetting bij hoge -temperaturen en schimmeltrillingen, wat een onstabiele warmtegeleidingsefficiëntie en variërende gemeten temperaturen veroorzaakt. Het opnieuw-aanpassen van de insteekdiepte van het thermokoppel, het schoonmaken van diverse onderdelen in het montagegat, het vastdraaien van de draad om een ​​goede pasvorm te garanderen en het routinematig inspecteren van de bevestigingsconditie om verplaatsing en losraken te voorkomen zijn allemaal taken die onderhoudspersoneel moet uitvoeren.

Ten derde is een andere belangrijke oorzakelijke factor externe elektromagnetische interferentie. Sterke wisselende magnetische velden zullen zwakke thermo-elektrische signalen verstoren wanneer thermokoppelsignaaldraden naast hoog-hoogspanningsleidingen worden geplaatst of wanneer hoog-frequentieomvormers, servomotoren en andere apparatuur in de buurt werken. Dit zal vervormde feedbackgegevens en merkbare temperatuurschommelingen veroorzaken. Om de signaalanti-interferentiemogelijkheden te verbeteren, moeten de bedradingspaden worden herschikt, moeten sterke stroom- en zwakke stroomlijnen afzonderlijk worden aangelegd, moeten geïsoleerde compensatiedraden van hoge- kwaliteit worden gebruikt en moet standaard één- puntaarding worden gebruikt.

Ten vierde zal dit probleem ook worden veroorzaakt door gedeeltelijke schade aan het thermokoppel en verouderende interne prestaties. Na langdurig gebruik vertonen de laspunten van de meetkop losse, verborgen scheuren en vertonen de interne draadkernen plaatselijke vermoeidheidsschade. Het uitgangssignaal fluctueert voortdurend willekeurig en de thermo-elektrische conversiestatus is onstabiel. Deze oude en kapotte thermokoppels kunnen alleen op tijd worden vervangen door nieuwe, goedgekeurde artikelen om het zwevende probleem volledig op te lossen; ze kunnen niet worden opgelost met eenvoudig onderhoud en aanpassing.

Subtiele temperatuurvariaties en zwevende gegevens zullen ook het gevolg zijn van overmatige lokale luchtstroom en onstabiele warmteafvoer rondom de hot runner. Zodra alle externe interferentie en mechanische verborgen problemen zijn verwijderd, voert u een proefverwarmingsobservatie bij lage- temperatuur uit om er zeker van te zijn dat de temperatuurweergave stabiel en normaal is voordat u formeel weer met de productie begint. De vloeibaarheid van de smelt kan worden gestabiliseerd, een nauwkeurige, consistente temperatuurregeling kan worden hersteld en verschillende kwaliteitsfouten die door onstabiele temperaturen worden veroorzaakt, kunnen met succes worden vermeden door temperatuurzwevende fouten onmiddellijk te elimineren.