Probleemoplossing ervaring van vier spuitgietmachines

Om een ​​relatief onbekende printplaat van een spuitgietmachine zonder schematisch diagram te repareren, is de zogenaamde "ervaring" in het verleden moeilijk te bereiken. Hoewel mensen met sterke hardwarevaardigheden vol vertrouwen zijn in de reparatie, zal het nog steeds werken met tweemaal het resultaat als de methode niet correct is. Dus wat kunnen we doen om de onderhoudsefficiëntie te verbeteren? Op basis van de jarenlange ervaring in het onderhoud van spuitgietmachines dienen onderstaande stappen ordelijk te worden doorlopen.
Methode 1: Eerst kijken en dan meten
Gebruik gereedschap: multimeter, vergrootglas
Wanneer u een printplaat van de spuitgietmachine vasthoudt om te repareren, is het een goede gewoonte om deze eerst visueel te inspecteren en, indien nodig, een vergrootglas te gebruiken om te zien wat?
Kijk vooral naar:
1. Of er sprake is van ontkoppeling;
2. Discrete componenten zoals weerstanden, elektrolytische condensatoren, inductoren, diodes, triodes enz. mogen worden losgekoppeld;
3. Of de verbindingsdraad van de printplaat op de printplaat van de spuitgietmachine kapot of vastzit;
4. Heeft iemand het gerepareerd? Welke onderdelen zijn verplaatst? Of er sprake is van bedieningsfouten zoals verkeerd solderen, ontbrekend solderen en omgekeerd inbrengen;
Nadat u hebt bevestigd dat de gerepareerde onderdelen vrij zijn van de bovenstaande omstandigheden, gebruikt u eerst een multimeter om de weerstandswaarde tussen de voeding en de aarde van de printplaat van de spuitgietmachine te meten. Als de weerstandswaarde te klein is, is het slechts een paar of meer Ohm, wat betekent dat er componenten op de printplaat van de spuitgietmachine zijn die kapot of gedeeltelijk kapot zijn en er maatregelen moeten worden genomen om de kapotte componenten te vinden. De specifieke methode is om stroom te leveren aan de te repareren printplaat en de temperatuur van elk onderdeel op de printplaat van de spuitgietmachine met uw hand aan te raken. De hete hand zal de hoofdverdachte zijn. Als de weerstandswaarde normaal is, gebruik dan een multimeter om de weerstand, diode, triode, veldeffecttransistor, draaischakelaar en andere verticale componenten op het bord te meten. Het doel is om er eerst voor te zorgen dat de gemeten componenten normaal zijn. Onze reden is dat het probleem dat met een multimeter kan worden opgelost niet ingewikkeld hoeft te zijn;
Methode 2: eerst buiten dan binnen
Tool: circuit online onderhoudsinstrument
Als de situatie het toelaat, is het beter om een ​​goed bord te vinden dat hetzelfde is als het gerepareerde bord als referentie, en vervolgens de Dual Bar VI-curvescanfunctie samen te gebruiken om een ​​goede en slechte vergelijkingstest uit te voeren op de twee borden. Het eerste vergelijkingspunt kan beginnen bij de poort en vervolgens van buiten naar binnen, vooral de vergelijkingstest op de capaciteit, die het defect kan compenseren dat het moeilijk is om te detecteren of de multimeter online lekt.
Methode 3: eerst makkelijk en later moeilijk
Gebruikte gereedschappen: circuit online onderhoudsinstrument, elektrische soldeerbout, markeerpen
Om het testeffect te verbeteren, moet vóór de online functionele test van de printplaat van de spuitgietmachine een technische behandeling worden uitgevoerd voor het gerepareerde bord om de negatieve impact van verschillende interferenties op het testproces te minimaliseren. Specifieke maatregelen zijn:
1. Voorbereiding voor de test
Sluit de kristaloscillator kort en las een pootje van de grote elektrolytische condensator om deze te openen, omdat ook het laden en ontladen van de condensator storing kan veroorzaken.
2. Test het apparaat met de uitsluitingsmethode
Tijdens de online test of vergelijking van apparaten, voor die apparaten die de test hebben doorstaan ​​(of relatief normaal zijn), bevestig dan direct de testresultaten voor opname; Als de test mislukt (of buiten de tolerantie valt), kunt u opnieuw testen. Als u nog steeds faalt, kunt u ook de testresultaten bevestigen en vervolgens doorgaan met testen totdat de apparaten op het bord zijn getest (of vergeleken), en vervolgens teruggaan om de apparaten die falen (of buiten de tolerantie vallen) af te handelen.
Voor apparaten die de online functietest niet doorstaan, biedt het instrument ook een informele maar praktische verwerkingsmethode. Omdat de voeding van het instrument naar de printplaat van de spuitgietmachine via de testklem kan worden aangesloten op de bijbehorende voeding en aarde van het apparaat. Als de voedingspen van het apparaat wordt doorgesneden, wordt het apparaat gescheiden van het voedingssysteem van de printplaat van de spuitgietmachine. Op dit moment wordt de online functietest van het apparaat uitgevoerd. Aangezien andere apparaten op de printplaat van de spuitgietmachine niet langer interfereren, is het daadwerkelijke testeffect gelijk aan "quasi offline", en de nauwkeurigheid zal sterk verbeterd worden.
3. Gebruik de ASA-VI-curvescanningtest om de apparaten die niet onder de testbibliotheek vallen, te vergelijken en te testen
Aangezien ASA-VI intelligente curve-scantechnologie kan worden toegepast op de vergelijkende test van elk apparaat, zolang de testklem het apparaat kan vastklemmen en er een referentieplaat is, heeft het tijdens de vergelijkende test ook een sterk foutdetectievermogen voor het apparaat. Deze functie compenseert het tekort dat de online functietest van het apparaat aan de testbibliotheek onderwerpt, en vergroot het detectiebereik van het instrument voor de printplaatfout van de spuitgietmachine.
In werkelijkheid is het vaak onmogelijk om een ​​goed bord te vinden voor referentie, en er is geen symmetrie in de circuitstructuur van het bord dat gerepareerd moet worden. In dit geval werkt de ASA-VI curve scanning vergelijkingstestfunctie niet, terwijl de online functietest de test van elk onderdeel op de printplaat van de spuitgietmachine niet kan voltooien vanwege de onvolledige componententestbibliotheek en het spuitgieten de printplaat van de machine kan nog steeds niet worden gerepareerd. Dit is de beperking van het online circuitonderhoudsinstrument, net zoals er geen remedie is voor alle ziekten.
Methode 4: statisch voor dynamisch
Omdat het online circuitonderhoudsinstrument momenteel alleen een functionele online test en statische karakteristiekanalyse kan uitvoeren op de componenten op de printplaat van de spuitgietmachine, en of het volledig is gerepareerd, moet het door de hele machine worden getest en geïnspecteerd. Daarom is het het beste om vóór inspectie te controleren of de voeding van de apparatuur correct wordt geleverd aan de printplaat van de spuitgietmachine.