Behandeling van afvalgas van galvaniseren van elektrische verwarmingsbuizen
Laat een bericht achter
Behandeling van afvalgas van galvaniseren van elektrische verwarmingsbuizen
De samenstelling van galvanisch afgas is complex en brengt grote schade toe aan de mens. Er moeten doeltreffende maatregelen worden genomen om het te behandelen en ervoor te zorgen dat het afgas voldoet aan de emissienormen. De grenswaarden voor de emissieconcentratie van galvano-afgas zijn weergegeven in tabel 2. De meetlocatie voor schadelijke emissies is de uitlaattrechter van de werkplaats of productiefaciliteit. De hoogte van de uitlaattrechter mag niet minder zijn dan 15 m en de hoogte van de uitlaattrechter voor het afvoeren van waterstofcyanidegas mag niet minder zijn dan 25 m. De hoogte van de afzuigtrechter moet meer dan 5 meter hoger zijn dan de gebouwen binnen een straal van 200 meter en een half; Voor uitlaatschoorstenen die niet aan deze hoogte-eis kunnen voldoen, moet de emissie-inhoud 50 procent van de emissielimiet zijn en strikt worden gehandhaafd.
2.1 Vermindering van de productie van uitlaatgassen van de bron
Het verbeteren van productieprocessen of het nemen van effectieve maatregelen om geen uitlaatemissies te bereiken of uitlaatemissies van galvanische productie te verminderen, is de meest effectieve manier om galvanisch afvalgas te beheersen. Veranderen van hoge temperatuur naar gemiddelde temperatuur, van gemiddelde temperatuur naar kamertemperatuur, het gebruik van oppervlakteactieve stoffen om olie te verwijderen, het versterken van het beheer en het voorkomen van het ontsnappen, uitstoten en lekken van afvalgassen behoren allemaal tot de reikwijdte van het galvaniseren van schone productie, wat de generatie kan verminderen van afvalgas.
(1) Tijdens het proces van alkalische reiniging voor het verwijderen van olie, zuurreiniging voor het verwijderen van roest of het verwijderen van aanslag vóór galvaniseren, kunnen respectievelijk alkalimistremmers en zure mistremmers aan de oplossing worden toegevoegd, waardoor het ontsnappen van alkalimist en zuur aanzienlijk wordt verminderd de nevel. Tegelijkertijd kan aan beide zijden van de groef van elke galvaniseertank een smalle en beweegbare winddeflector worden toegevoegd, die niet alleen de anodehaak, de anodeplaat en de verwarming kan bedekken om het tankoppervlak schoon te laten lijken, maar ook te verbeteren het ventilatie-effect van de tankrand door de verkleining van het zichtbare tankvloeistofoppervlak [6], waardoor de vervuiling van afvalgas naar de werkplaatsomgeving wordt verminderd.
(2) Bij het verwijderen van de oxidehuid op stalen onderdelen kan een kogelstraalproces worden gebruikt in plaats van gedeeltelijk chemisch beitsen of zuurvrij beitsen, wat de vorming van zuur afvalgas aan de bron aanzienlijk kan verminderen [7].
(3) Voor koperen onderdelen kan bij het reinigen met gemengd zuur (zwavelzuur en salpeterzuur) of strippen met salpeterzuur de productie van stikstofoxiden worden onderdrukt en verminderd door een kleine hoeveelheid ureum toe te voegen [8]. Het wordt niet aanbevolen om gewoon beitsen en strippen met salpeterzuur te gebruiken.
Voor koper en koperlegeringen kunnen de volgende reinigingsprocessen worden gebruikt voor chemisch polijsten: zwavelzuur {{0}}mL/L, waterstofperoxide 200-350mL/L, ureum 2-3g /L, polyethyleenglycol 0.05-1.00g/L, ijzertrichloride 1-2g/L, temperatuur 20-40 graden C, tijd 30-80 seconden.
De verwijdering van nikkel-kopercoating kan worden bereikt door gebruik te maken van speciaal niet-salpeterzuur en niet-cyanide commercieel platingpoeder.
(4) Het veelgebruikte chemische polijsten met trizuur (fosforzuur, zwavelzuur, salpeterzuur) voor aluminium onderdelen kan worden gewijzigd in een nieuwe formule die geen salpeterzuur bevat. Bijvoorbeeld het gele rookvrije chemische polijstproces AP-1 voor aluminium onderdelen: industrieel zuiver fosforzuur (dichtheid 1,7 g/cm3) 800 ml/l, industrieel zuiver zwavelzuur (dichtheid 1,84 g/cm3) 200 ml/l, en WXP (Huangyan Fluorescentie Chemische Fabriek) 2g/L; 95 ~ 120 graden. Het toevoegen van 3g/L aluminium [9] bij het toevoegen van nieuwe cilinders kan de vorming van stikstofoxiden volledig elimineren.
(5) Het toevoegen van een kleine hoeveelheid F-53 (perfluoralkylethersulfonaat) aan het verchroomde bad kan de vorming van chroomzuurmist onderdrukken. Als er holle plastic ballen van polyethyleen of polyvinylchloride op het vloeistofoppervlak in de verchroomde tank drijven, zal het mistonderdrukkingseffect beter zijn.
Kortom, er zijn veel manieren om de schone productie van galvanisch afvalgas te verminderen.
www.superbheater.com
