Behandeling van een hoge weerstand in elektrisch ketelsysteem
Laat een bericht achter
1. Controleer de drukmeter van de ketel, waterspiegelmeter, veiligheidsklep, rioolverzamelaar, watervoorzieningsklep, stoomklep, enz. Om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan de prestatievereisten en dat alle andere kleppen intact zijn. Gas - Fired Hot Water -ketels bieden aanzienlijke voordelen zoals milieuvriendelijkheid, energiebesparing, veiligheid en volledig automatische werking, waardoor ze zeer handig zijn om te gebruiken. Bovendien worden brandstof - ontslagen warmwaterketels steeds populairder vanwege economische voordelen en overheidsbeleid.
2. Het automatische besturingssysteem van de ketel, inclusief vlamdetectoren, waterniveau en temperatuursensoren, alarmen en verschillende in elkaar grijpende apparaten, geeft de prestatiestatus van het besturingssysteem en andere componenten weer om naleving te waarborgen.
3. Deze situatie is nog meer uitgesproken wanneer de ketels verschillende capaciteiten hebben. In het verbeterde systeem heeft elke ketel zijn eigen belangrijkste stoomdrukregelaar, die een proportionele regulator gebruikt. De proportionele band kan worden ingesteld op basis van de laadcapaciteit van elke ketel zonder elkaar te beïnvloeden. Het hoofdcircuit van het oorspronkelijke systeem voor brandstofverordening was niet - differentieel. Het hoofdcircuit van het verbeterde systeem voor brandstofreguleringssubsysteem is differentieel. Wanneer de hoofddruk buiten het nominale bereik ligt, wordt het setpoint voor de druk van elke ketel gewijzigd (gelijk aan het handhaven van de pilootdruk door de positie van de synchronisator in het turbinegevalregulatiesysteem te wijzigen).
4. Het elektrische ketelsysteem lijdt aan een hoge weerstand en onvoldoende luchttoevoer. Dit is te wijten aan het mengen van brandstofdeeltjes, waarbij verpulverde steenkool de openingen tussen de kolenbrokken bezetten en door de poort worden geperst bij het betreden van het rooster, wat resulteert in slechte luchtpermeabiliteit. Ten eerste kan deze grote kolenmassa niet worden verbrand. Brand blijft nog steeds over wanneer de slak wordt ontslagen, waardoor slak het gebied verstopt en resulteert in een hoog koolstofgehalte in het residu. Ten tweede is er ernstige verpulverde kolenlekkage. Ten derde verhoogt hoge weerstand de explosiebelasting en het aantal geïnduceerde trekventilatoren, wat resulteert in een hoog energieverbruik, lage oventemperaturen, slechte kolenkwaliteit en slechte verbrandingsomstandigheden, soms zelfs het vuur blussen.







