Drie taboes in het productiebeheer van vacuüm galvaniserende elektrische verwarmingsbuizen

Drie taboes in het productiebeheer van vacuüm galvaniserende elektrische verwarmingsbuizen

Vermijd dat de leek de leek leidt

Zoals eerder vermeld, is het galvaniseren van kunststof een multidisciplinair en multiprofessioneel proces. Daarom moeten managers, vooral supervisors, experts zijn. Zelfs als ze geen experts zijn in galvaniseren, zijn het in ieder geval galvaniseerbeoefenaars met een rijke ervaring in galvaniseren. Dit is erg belangrijk om de productkwaliteit te waarborgen, de productiekosten te verlagen en de veiligheidsfactor te verbeteren.

De productie van kunststof galvaniseren wordt geleid en beheerd door een leek, en het is mogelijk om gekwalificeerde producten te produceren, maar de productiekosten zullen zeker stijgen, er zullen veel verborgen gevaren van onveiligheid zijn en de cyclus van problemen met de plateeroplossing zal steeds korter worden. Het resultaat is dat producenten uitgeput zijn, vaak producten herwerken, en het sentiment lijdt. Managers zijn ook erg onrustig, alsof je een kalebas in het water drukt, net nadat dit probleem is opgelost, duikt dat probleem weer op. En sommige problemen zullen terugkeren en het zal moeilijk zijn om ermee om te gaan.

Hierbij moet worden opgemerkt dat de zogenaamde expert niet verwijst naar een professionele graad. Voor studenten die afstuderen aan de Universiteit van Elektrochemie: als ze geen praktische ervaring hebben met de productie van plastic galvaniseren, kunnen ze niet als experts worden beschouwd. Natuurlijk zal het proces om een ​​expert te worden sneller zijn voor afgestudeerden met een hoofdvak in galvaniseren om management te doen. Als je zowel beroepskwalificaties als beroepservaring hebt, vullen ze elkaar aan en kunnen ze beter managementwerk verrichten.

2. Vermijd dingen te zien, maar geen mensen

De kenmerken van de productie van kunststof galvaniseren bepalen dat elke manager veel belang zal hechten aan het beheer van de galvaniseeroplossing. De belangrijkste materiaalvoorwaarde voor de galvanische productie is de galvanische oplossing. De uitrusting kan eenvoudig en eenvoudig zijn. Van de hoofdapparatuur tot de hulpapparatuur, het kan flexibel zijn en wat kan worden opgeslagen, kan worden opgeslagen. Alleen de galvanische oplossing mag echter geen problemen opleveren. Anders, hoe geavanceerd de productielijn voor galvaniseren ook is, zelfs als het een volautomatische productielijn is die wordt gecontroleerd door een computer, moet de productie worden gestopt als er een probleem is met de galvaniseeroplossing voordat het probleem van de galvaniseeroplossing wordt opgelost. normale productie. Deze functie zal nog een blinde vlek in het beheer met zich meebrengen, dat wil zeggen, alleen focussen op het beheer van de plateeroplossing, en veel systemen formuleren die verband houden met de plateeroplossing, met name de invoer en aanpassing van de plateeroplossing, er zullen zeer strikte systemen zijn. En uitgebreid tot leveranciers van galvaniseergrondstoffen, het beheer van grondstoffen is ook heel streng, deze zijn in orde, maar deze directies die dingen zien maar geen mensen, zijn slechts een deel van het management. Alle regels en voorschriften zijn alleen effectief als mensen ze uitvoeren en de situatie van de uitvoerder bepaalt het succes of falen. Als er een sleutel is tot management, dan is het dat het managen van mensen alles managen is.

Drie taboes richten zich op de resultaten en licht op het proces

Het doel van het galvaniseren van kunststof is het elektrochemisch bewerken van het oppervlak van het product, zodat het oppervlak van het product de vereiste metaalcoating kan verkrijgen en in de meeste gevallen zijn er strikte eisen aan het uiterlijk van de coating. Aangezien het oppervlakte-effect van galvaniseren pas kan worden bepaald nadat alle processen zijn voltooid, wordt de kwaliteit van galvaniseren vaak beoordeeld nadat het galvaniseren is voltooid. Deze toestand is gemakkelijk te veroorzaken, ongeacht of inspecteurs of managementpersoneel zich na het galvaniseren altijd op de producten concentreren. Veel inspecteurs van kunststof galvaniseerfabrieken kunnen alleen de hele dag in de inspectieruimte blijven, wachtend op de operators om de producten te plateren. Goede producten worden ter inspectie opgestuurd. Als u echter bij het galvaniseren van producten kwaliteitsproblemen op het eindproduct vindt, zijn er tijd, arbeid en materialen in het product geïnvesteerd en vervolgens opnieuw bewerkt, is de verspilling zeer verbazingwekkend. In feite zijn er veel problemen die tijdens het proces kunnen worden gevonden en opgelost. Als de manager het proces niet onder controle heeft en het probleem pas ontdekt nadat het product uitkomt, is hij beslist geen gekwalificeerde manager. "Problemen voorkomen voordat ze zich voordoen" zou de basisfilosofie van alle managers moeten zijn.

www.superbheater.com