Drie criteria voor het beoordelen van de kwaliteit van kunststof mallen

1, Uiterlijk ontwerpkwaliteit, inclusief gegevensintegriteit, tint en glans;
2, de relatie tussen de algehele dimensie en de specifieke relativiteitspositie, namelijk de algehele dimensieprecisie en de specifieke positieprecisie;
3, de fysische eigenschappen, organische chemische eigenschappen, thermische eigenschappen, enz. die overeenkomen met de belangrijkste toepassingen, dat wil zeggen veelzijdigheid. Daarom, als alle belangrijke schakels in deze drie aspecten vaak moeilijk zijn, zal dit leiden tot het ontstaan ​​​​en uitbreiden van de defecten van handwerk van plastic matrijzen.
De kwaliteit van kunststof matrijzen hangt niet alleen af ​​van de matrijs zelf, maar ook of de producten die met deze matrijs worden verwerkt de test doorstaan.
Het eerste dat opvalt aan de matrijs zelf is het materiaalverbruik van de matrijs. Veel klanten weten dat ze, voordat ze een bestelling voor een matrijs plaatsen, het matrijsmateriaalverbruik met de fabrikant moeten verduidelijken. De keuze van matrijsmateriaalverbruik is eigenlijk een staalkeuze. De keuze van staal is eigenlijk de keuze van staalhardheid en taaiheid. Voor de matrijs geldt: hoe hoger de hardheid van het geselecteerde staal, hoe moeilijker het is om te slijten tijdens het productieproces en hoe langer de levensduur. Hoe langer de levensduur, hoe meer goederen de matrijs kan produceren, wat een besparing is voor fabrikanten van kunststof onderdelen. Ten tweede moet worden nagegaan of kunststof mallen bij normale productie, fabricage en onderhoud gemakkelijk breken en vaak gerepareerd moeten worden. Iedereen weet dat dingen die gemakkelijk te breken zijn, beslist slecht zijn. Controleer bovendien of de vervaardigde producten bramen, bramen en een glad oppervlak hebben. Als er flits, braam en oneffenheid is, is het zeker niet goed. De spuitgietfabrikant moet ook mensen regelen om de braamflits te verwijderen, wat een verspilling van tijd en mankracht en materiële middelen is.