Thermische weerstandstestsysteem?

Het automatische kalibratiesysteem voor thermische weerstand kan automatische kalibratie van industriële thermische weerstand bereiken. Het systeem omvat het vereiste constante temperatuurbad, thermometer, software en noodzakelijke verbindingsstekkers voor kalibratie.
Uiterlijk inspectie
Controleer op kort circuits of open circuits in de thermistor met behulp van een * * meter en inspecteer de kwaliteit en het uiterlijk van andere assemblages visueel.
Meting van isolatieweerstand
(1) Meting van isolatieweerstand bij kamertemperatuur. De terminals van de thermische weerstand moeten kort circuit worden en verbonden zijn met één terminal van een megohmmeter met een nominale spanning van 100V. De andere terminal van de megohmmeter moet worden aangesloten op de beschermende buis van de thermische weerstand, en de isolatieweerstand tussen het temperatuursensorelement en de beschermende buis moet worden gemeten; Er zijn twee thermische weerstanden met temperatuurdetectie -elementen, en elke terminal van de twee thermische weerstanden moet afzonderlijk kort worden en worden verbonden met de twee terminals van een DC 100V megohmmeter om de isolatieweerstand tussen de temperatuurdetectie -elementen te meten.
(2) Meting van hoge temperatuur isolatieweerstand. De meetmethode is hetzelfde als hierboven, met behulp van een megohmmeter met een nominale spanning van maximaal 10 V. De isolatieweerstand van de thermistor moet worden gemeten na 2 uur bij de werktemperatuur te zijn gehouden.
(3) Als de beschermende huls van de thermistor is gemaakt van isolatiemateriaal, is het niet nodig om de isolatieweerstand tussen de beschermende buis en het temperatuurdetectieelement te controleren.
Meetmethode voor isolatieweerstandswaarde

Er zijn veel instrumenten voor het meten van de weerstandswaarde van thermische weerstand, en voor precisiemeting worden vaak elektrische bruggen en potentiometers gebruikt. Op het gebied van industriële temperatuurmeting worden echter momenteel elektrische bruggen en digitale multimeters die voldoen aan de vereisten van meetnauwkeurigheid. Om de invloed van het thermo -elektrisch potentieel te verzwakken, moet bij het meten van weerstand met een digitale multimeter worden aangenomen, afwisselend niet minder dan 4 keer herhaald (inclusief de huidige commutatie), en de gemiddelde waarde moet worden genomen als meetresultaat.
De weerstandsmeting van thermische weerstanden (inclusief temperatuurdetectie -elementen) wordt uitgevoerd met behulp van een vierdraadssysteem. Bij het meten van een twee-draads thermische weerstand moet deze ook worden aangesloten op een vierdraadssysteem. De weerstandswaarde van de looddraad tussen het verbindingspunt van het temperatuurdetectieelement en de thermische weerstandsterminal moet worden overwogen. Als de fabrikant de weerstandswaarde van de looddraad biedt, moet het meetresultaat de weerstandswaarde van de looddraad aftrekken. Anders moet de weerstand van de looddraad worden opgenomen in het temperatuurdetectie -element.
De kalibratie- en beoordelingsmethoden van thermische weerstanden worden bepaald door de graad en het type van de geteste thermische weerstand, meestal inclusief een vaste puntmethode en vergelijkende methode. De methode met vaste punt is gebaseerd op de definitie van de internationale temperatuurschaal, met behulp van verschillende vaste punten om de thermometer te verdelen. Er zijn twee soorten vaste punten gespecificeerd in zijn -90, namelijk metalen vaste punten en driefasige elektriciteit. Thermo-elektrische weerstandsthermometers met behulp van kalibratie van vaste punten hebben een hoge nauwkeurigheid, maar het experimentele proces is complex, inefficiënt, kostbaar en moeilijk. Voor algemene industriële thermistors wordt meestal vergelijkende kalibratie gebruikt. De vergelijkende methode is om de standaard platinaresistentiethermometer en de geteste thermistor (inclusief temperatuurdetectie-element) te plaatsen die zijn gekalibreerd door een vaste puntmethode in hetzelfde uniforme temperatuurveld, en kalibratie en kalibratie te bereiken door punt voor puntvergelijking.
Voldoen aan de nationale JJG 229-2010 industriële platina koperen thermistor verificatievoorschriften
Volledige ondersteunende faciliteiten en betrouwbare kwaliteit

Eenvoudig te bedienen en flexibel om te configureren
Meerdere opties, flexibele upgrades

Momenteel zijn de kalibratiesystemen die zes en een half cijfer en zeven en een half cijferige multimeters op de markt gebruiken, in principe niet in staat om te voldoen aan de vereisten van JJG 229-2010 industriële kalibratievoorschriften voor industriële platina koperen thermistor.
1, introductie

De nieuwe industriële platina koperen thermistor verificatievoorschriften, JJG 229-2010, opgesteld onder de auspiciën van het National Temperatuur Measurement Technical Committee, is officieel vrijgegeven. Deze nieuwe verordening is bedoeld om de originele JJG 229-98 verordening te vervangen. De release van de nieuwe voorschriften zal uiteraard wijzigingen in testmethoden, middelen en andere aspecten veroorzaken. Het zal een aanzienlijke impact hebben op de kalibratie van de gehele industriële platinaresistentie.

2, Inleiding tot de belangrijkste punten van de nieuwe voorschriften

In vergelijking met de oorspronkelijke verificatievoorschriften zullen de nieuwe verificatievoorschriften JJG 229-2010 zeker veel updates hebben. Maar de belangrijkste updates omvatten de volgende aspecten.

Ten eerste hadden de oorspronkelijke voorschriften slechts twee cijfers van industriële platinaweerstanden, A en B. De nauwkeurigheid van klasse A is {{0}}. 15 graden, terwijl klasse B 0. 3 graad is. In de nieuwe voorschriften zijn industriële platina -weerstanden van AA -kwaliteit met een nauwkeurigheid van 0}.
Het volgende is de kalibratiemethode voor industriële platinaristours. De oorspronkelijke voorschriften bepaalden het gebruik van tweede-klasse standaard platina-weerstanden als standaardapparaten om A- en B-klasse platinareerstanden te verifiëren. En tweede klasse platinareerstanden hoeven alleen te worden getest en aan de vereisten te voldoen. Voer bij het verifiëren eenvoudig de parameters van de tweede klasse platinaristor in naar het formaat voor testen. In de nieuwe voorschriften zijn deze methode belangrijke aanpassingen aangebracht. Standaard moeten tweedeklas platinareerstanden niet alleen regelmatig worden geïnspecteerd, maar moeten ze ook hun drievoudige puntwaarden testen vóór de werkelijke kalibratie van industriële platinareerstanden, en hun waarden moeten worden opgenomen in de foutberekening tijdens industriële platinaresistor-kalibratie. Dat wil zeggen, het is niet mogelijk om de parameters te gebruiken die worden gebruikt voor het testen, maar eerder de werkelijke gemeten waarden van het drievoudige punt van het water moeten worden gebruikt.

Ten derde is een hogere nauwkeurigheid vereist voor de gebruikte temperatuurmeetinstrumenten, met name voor weerstandsmetinginstrumenten. De nauwkeurigheid vereist voor AA en A -cijfers is {{0}}. 005, terwijl het voor B- en C -cijfers 0,02 is.

3, De impact van de nieuwe voorschriften op de kalibratie van platinaristices