De gebruiksmethode voor energiebesparing en verbruiksreductie in een normale oven

De normale ovenapparatuur heeft een groot energiebesparingspotentieel. De basisvereisten voor energiebesparende apparatuur zijn het hebben van een grote smeltoven, een gunstige verhouding van het gebruiksgebied, een uniform temperatuurgebied, een hoog laadvermogen, een goed verwarmingsapparaat, goedkope energie, een goede warmteoverdrachtsefficiëntie, goed isolatievermogen, minder warmteverlies en hoger thermisch rendement. De onafhankelijke ontwikkeling en het redelijke gebruik van apparatuur kunnen een energiebesparende productie effectief uitvoeren.
(1) Redelijke energiekeuze:
(1) Schoon en gemakkelijk te bedienen, zoals weerstandsovens, die werkstukken indirect verwarmen met een laag thermisch rendement. Het kan de thermische efficiëntie verhogen door de straling te verbeteren, de warmteopslag van de bekleding en de warmteafvoer van de muur te verminderen; Nitreringsoven met pulsionen maakt gebruik van elektrische energie om laagvacuümgas in ionen te ioniseren. Onder invloed van een elektrisch veld wordt het werkstuk met hoge snelheid geraakt. Bij het verwarmen van het werkstuk dringen stikstofelementen het werkstuk binnen. Deze warmtebehandelingsmethode heeft een hoog thermisch rendement; Middenfrequente inductieverwarming. De krukas genereert in een elektromagnetisch wisselveld binnenin wisselstroom (wervelstroom) en verwarmt het oppervlak van de krukas onmiddellijk tot een hoge temperatuur. Het behoort tot directe verwarming, met een hoog thermisch rendement, tot 55% -90%. Inductieblussen behoort tot gelokaliseerd blussen, waardoor bijna 80% -90% energie wordt bespaard in vergelijking met algemeen blussen.
(2) Het gebruik van brandstof is erg goedkoop. Probeer aardgas of steenkoolgas te gebruiken, dit is een gas met een hoge calorische waarde. Het kan vlammen vormen op de mondstukbrander en het werkstuk direct verwarmen door thermische schokken, straling en convectie. Het heeft een hoge warmteoverdrachtscoëfficiënt en verwarmingssnelheid, waardoor het een hoog thermisch rendement heeft. Desktop-normalisatieovens, continue normalisatie-assemblagelijnen, enz. gebruiken aardgas als warmtebron om werkstukken te behandelen.
(2) Redelijke selectie van oventype:
Nadat de batch en het proces van warmtebehandelingsproducten zijn bepaald, wordt de selectie van het oventype de sleutel tot het bereiken van proces-, energiebesparing en kostenreductie. Continue ovens verbruiken minder energie dan periodieke ovens, en het thermisch rendement van elke oven varieert van hoog tot laag: impactovens, verticale ovens, transportbandovens, doosovens of desktop-normalisatieovens. Wanneer de batchgrootte groot is, moet een continue oven worden geselecteerd; Als er veel variëteiten en weinig hoeveelheden zijn, worden circulerende ovens veel gebruikt.