De oppervlaktetemperatuur van de elektronenbundelcoatingmachine van de vacuümvormmachine is evenredig met de intensiteit van de elektronenbundel

De oppervlaktetemperatuur van de elektronenbundelcoatingmachine van de vacuümvormmachine is evenredig met de intensiteit van de elektronenbundel

De oppervlaktetemperatuur van films en bewerkte onderdelen is evenredig met de intensiteit van de elektronenbundel. De intensiteit van de elektronenbundel kan worden geregeld door de stroom naar de gloeidraad te regelen, waardoor de oppervlaktetemperatuur van het dunne-filmmateriaal en de bewerkte onderdelen wordt geregeld.

Vacuümvormmachine elektronenstraal coating machine moet eerst de gloeidraad voorverwarmen

Wanneer de elektronenstraalcoater werkt, moet de gloeidraad eerst worden voorverwarmd. De voorverwarmstroom van de gloeidraad is 60-90A en de voorverwarmtijd is meer dan 20 minuten. Nadat de gloeidraad is verhit, neemt de potentiële energie van de elektronen in de gloeidraad (kathode) toe ter voorbereiding op de emissie van elektronen. Op dit moment, wanneer de spanning van 20KV]JI~ (2) wordt ingeschakeld, begint de gloeidraad (kathode) elektronen uit te zenden onder invloed van het elektrische veld. Onder de gecombineerde werking van het focussysteem, de afbuigspoel en de versnellingsspanning worden de door de gloeidraad (kathode) uitgezonden elektronen verzameld in een bundel en met zeer hoge snelheid uitgezonden naar het te bewerken filmmateriaal of onderdeel.

Maatregelen om de filmlaag van vacuümplateerapparatuur te verbeteren:

(1) Bak na het plateren. Nadat de laatste filmlaag is geplateerd, stop dan niet onmiddellijk met bakken en blijf 10 minuten "temperen". Maak de filmstructuur stabieler.

(1) De koeltijd wordt op passende wijze verlengd en de gloeiveroudering wordt uitgevoerd. Verminder thermische spanning veroorzaakt door overmatig temperatuurverschil tussen binnen en buiten de vacuümkamer.

(2) Tijdens het verdampingsproces van hoogreflecterende film en filterfilm mag de temperatuur van het substraat niet te hoog zijn en hoge temperatuur is gemakkelijk om thermische spanning te genereren. En het heeft een negatief effect op de optische stabiliteit van titaniumoxide, tantaaloxide en andere filmmaterialen.

(iii) Ionondersteund coatingproces om stress te verminderen.

(iv) Selecteer het geschikte filmsysteem om te matchen, de match tussen de eerste laag filmmateriaal en het substraat. (De vijflaagse antireflectiefilm gebruikt bijvoorbeeld Al2O3-ZrO2-Al2O3-Al2O3-ZrO2-MgF2; ZrO2 kan ook SV gebruiken -5 (een ZrO2 TiO2 gemengd filmmateriaal) of ander gemengd filmmateriaal met een hoge brekingsindex.

(V) Verlaag de verdampingssnelheid op passende wijze (Al2O3-2.5A/S; ZrO2-3A/S; MgF2-6A/S-referentiesnelheid)

(vi) Alle oxidefilmmaterialen zijn met zuurstof gevuld en reactief geplateerd, en de hoeveelheid zuurstofopname wordt geregeld op basis van verschillende filmmaterialen.

www.superbheater.com