De bijwerkingen van het galvaniseren van elektrische verwarmingsbuisroeren
Laat een bericht achter
De bijwerkingen van het galvaniseren van elektrische verwarmingsbuisroeren
Er zijn veel heldere additieven nodig om zonder roeren bij een hogere stroomdichtheid te werken. In het gebied met hoge stroom is de ruwheid van de coating gemakkelijk en treedt zelfs het fenomeen van schroeien op.
Veel additieven voor galvaniseren zijn organische macromoleculen of zelfs polymeerverbindingen. De ionische straal is relatief groot en de migratiesnelheid is laag. Als het roeren niet wordt bevorderd, is het noodzakelijk om de additieven die in de kathode-adsorptielaag worden verbruikt, tijdig aan te vullen. moeilijk.
Roeren kan ook het ontsnappen van gas dat wordt gegenereerd door de elektrodereactie versnellen, zoals de ontwikkeling van waterstof, waardoor de porositeit van de coating wordt verminderd.
Het neveneffect van roeren is dat het oplossen van de anode ook versnelt, soms de snelheid van de kathodereactie overschrijdt, wat resulteert in een onbalans in de samenstelling van het bad.
Als er anodeslib of slak in de anode zit, zal het roeren ervoor zorgen dat deze mechanische onzuiverheden zich afzetten op de geplateerde delen. Dit verwijst natuurlijk naar de situatie van sterk roeren, en de laagfrequente kathodebeweging heeft over het algemeen niet zo'n probleem.
Roeren is ook een belangrijk middel voor galvaniseren met hoge snelheid, wat met name van belang is voor het verbeteren van de productie-efficiëntie.
Galvaniseren elektrische verwarmingsbuis additief hoofdlichtmiddel:
Het is gebruikelijk dat mensen het belangrijkste glansmiddel in de galvaniseeradditieven het belangrijkste glansmiddel noemen.
Bijvoorbeeld alkynylalcoholadditieven, PPS (pyridiniumsulfonaat) in heldere vernikkeling; benzylideenaceton in zure heldere verzinking;
Onverzadigde organische sulfiden in zuurglanzende koperen beplating, enz., maar de meeste van de belangrijkste witmakers alleen zijn niet de beste, en alleen als ze samenwerken met hulpwitmakers kunnen ze de beste resultaten krijgen
Hulpwitmakers, zoals de naam al doet vermoeden, zijn additieven die een ondersteunende rol spelen bij het oplichten.
Sommige van deze additieven werken synergetisch samen met de belangrijkste witmaker om de helderheid te vergroten of de reikwijdte van het heldere gebied uit te breiden, en sommige worden gebruikt als een drager om de belangrijkste witmaker in de plateeroplossing op te lossen en te verspreiden. Daarom zijn veel hulpwitmakers oppervlakteactieve stoffen, zoals alkylfenolpolyoxyethyleen en vinylethers in zuurglanzend verzinken, polyetherverbindingen in zuurglanzend koperplateren, acetaldehyde en piperonal in blanktinplateren, enz. Sommige hulpwitmakers spelen de rol van het verfijnen van kristallen of het verbeteren verspreidbaarheid.
www.superbheater.com
