Het productieproces van de vacuümdroger is vereenvoudigd en de bediening en bediening zijn handig

Het productieproces van de vacuümdroger is vereenvoudigd en de bediening en bediening zijn handig

◎De droogsnelheid is snel en het oppervlak van de materiaalvloeistof wordt aanzienlijk vergroot na verstuiving. In de hete luchtstroom kan 95 procent -98 procent van het water direct worden verdampt en de droogtijd is slechts enkele seconden, vooral voor het drogen van warmtegevoelige materialen.

◎Het product heeft een goede uniformiteit, vloeibaarheid en oplosbaarheid, hoge productzuiverheid en goede kwaliteit.

◎Het productieproces is vereenvoudigd en de bediening en bediening zijn handig. Voor vloeistoffen met een vochtgehalte van 40-60 procent (speciale materialen kunnen oplopen tot 90 procent), kan het in één keer worden gedroogd tot poederproducten. Na het drogen is het niet nodig om te verpulveren en te zeven, waardoor productieprocessen worden verminderd en de productzuiverheid wordt verbeterd. De deeltjesgrootte, bulkdichtheid en het watergehalte van het product kunnen worden aangepast door de bedrijfsomstandigheden binnen een bepaald bereik te wijzigen, en de bediening en het beheer zijn erg handig.

Toepassingsgebied van vacuümdroger

De condensor, vacuümpomp en droger zijn op elkaar afgestemd om een ​​vacuümdroogapparaat te vormen. De interne structuur is eenvoudig, de reiniging is eenvoudig, het materiaal kan volledig worden afgevoerd en de bediening is eenvoudig. Het kan de arbeidsintensiteit verminderen en de werkomgeving verbeteren. Tegelijkertijd, wanneer de container zelf draait, roteert het materiaal ook, maar het materiaal hoopt zich niet op aan de wand van de container, dus de warmteoverdrachtscoëfficiënt is hoog en de droogsnelheid is groot, wat niet alleen energie bespaart, maar ook ook wordt het materiaal gelijkmatig en volledig gedroogd en is de kwaliteit goed.

De hete lucht van de vacuümdroger komt gelijkmatig in een spiraalvorm de droogkamer binnen

Sproeidrogen is een proces dat wordt toegepast in de industrie voor het vormen en drogen van vloeibare processen. Het is geschikt voor de productie van poedervormige en korrelige vaste producten uit oplossingen, emulsies, suspensies en pasteuze vloeibare grondstoffen. Daarom is sproeidrogen een ideaal proces wanneer de deeltjesgrootteverdeling, het restvochtgehalte, de bulkdichtheid en de deeltjesvorm van het eindproduct aan nauwkeurige criteria moeten voldoen.

Na filtering en verwarming komt de lucht de luchtverdeler aan de bovenkant van de droger binnen en komt de hete lucht gelijkmatig in een spiraalvorm de droogkamer binnen. De toevoervloeistof gaat door de centrifugale verstuiver met hoge snelheid aan de bovenkant van het torenlichaam en wordt (roterend) besproeid tot uiterst fijne nevelachtige vloeistofdruppeltjes, die in zeer korte tijd kunnen worden gedroogd tot afgewerkte producten in co - huidig ​​contact met hete lucht. Het eindproduct wordt continu uit de bodem van de droogtoren en de cycloonafscheider afgevoerd en het uitlaatgas wordt door de ventilator afgevoerd.

www.superbheater.com