Het fabricageproces van een platte lasflens wordt als volgt beschreven:

Het fabricageproces van een platte lasflens wordt als volgt beschreven:

Het productieproces van platte lasflenzen. Het productieproces is onderverdeeld in puur smeden, plat lassen en stomplassen flens kunstwol smeden (de volgende stap), platte lasflens staalplaat, centrifugaal gieten en gietflens. Het fabricageproces van vlakgelaste flenzen is hierboven voornamelijk geïntroduceerd. Platgelaste flenzen zijn gemakkelijker uit te lijnen in de lasconstructie van vlakgelaste flenzen, en ze zijn ook goedkoop en worden veel gebruikt. De platte lasflens wordt verbonden met de pijpleiding door de pijpleiding in het flensgat in de juiste positie te steken . Platte lasflenzen worden ook wel vlakke platen of overlappende lasflenzen genoemd. De platte lasflens is verbonden met de pijpleiding en de pijpleiding wordt in het flensgat in een geschikte positie gestoken en vervolgens wordt overlaplassen uitgevoerd. De platte lasflens is geschikt voor lage druk, lage drukfluctuatie, oscillatie en trillingsleidingsystemen.

Het klemgedeelte is convex, aan beide zijden van de klem zijn wortelgroeven aangebracht en er wordt afdichtmiddel geïnjecteerd om de wortel van de klem samen te drukken. De breedte van de klem beslaat de buitenomtrek van de ingesnoerde flens en de omtrekslengte van de klem moet ten minste een kleine sector (de ruimte tussen de twee bouten) aan beide zijden van het lekpunt bedekken. De klem wordt op de bout bevestigd met een ring op de nekflensbout en elke kleine ventilator mag niet minder dan één spuitgat zijn. Injecteer de kit volgens de "tussenbedrijfsmethode" om lekkage te voorkomen.

Daarom moet de lekreparatie van de halsflens ordelijk en passend zijn en is het noodzakelijk om gereedschap van derden te gebruiken, zoals lokale armaturen.

De reden voor het toepassen van deze methode is dat na het elimineren van het lekpunt van de flens, het gemakkelijk is om de lekkage van andere onderdelen aan te pakken. Er moeten bevestigingsmiddelen worden geïnstalleerd en er moeten schotten worden aangebracht aan beide zijden van het lekpunt om te voorkomen dat het geïnjecteerde afdichtmiddel uit de lokale afgedichte kamer lekt. Het schot wordt bevestigd met bouten en in de bouten gestoken. Het bovenste deel van het schot wordt in de groef van het armatuur gestoken en met bouten aangedrukt. Het onderste deel bereikt het flensuitsteeksel en de pakking. De breedte is gelijk aan de flensopening. Injecteer na het aanpassen van de opening de kit volgens de "tussenbewerking" om lekkage te elimineren.

www.superbheater.com