De intuïtieve methode om de kwaliteit van elektrische verwarmingsbuizen te verifiëren is:
Laat een bericht achter
De intuïtieve methode om de kwaliteit van elektrische verwarmingsbuizen te verifiëren is:
Maak eerst het oppervlak van de elektrische verwarmingsbuis schoon, sluit vervolgens de AC 220V-voeding aan en verbrand deze droog in de lucht. Nadat het oppervlak rood is geworden, schakelt u de stroom uit. Nadat de elektrische verwarmingsbuis volledig is afgekoeld, veegt u deze af met een servet. Er mag geen zwart oxidepoeder op het witte papier zitten (dat niet reageert met zuurstof in de lucht), wat aangeeft dat deze elektrische verwarmingsbuis een elektrische verwarmingsbuis is.
De kwaliteit van elektrische verwarmingsbuizen hangt voornamelijk af van de volgende aspecten: elektrische sterkte, isolatie, lekstroom, vermogensnauwkeurigheid, levensduur, corrosieweerstand, grootte en uiterlijk, enz.
1. Elektrische sterkte: De factoren die de elektrische sterkte van elektrische verwarmingsbuizen beïnvloeden, omvatten voornamelijk de dikte van de isolatielaag, de kwaliteit van de grondstoffen van de isolatielaag, de lengte van de elektrische verwarmingsbuis, de buigradius en het aantal gebogen R-delen. Tegenwoordig vereist de koude toestand van elektrische verwarmingsbuizen doorgaans een doorslagstroom van 0,5 mA bij 2000 V/1s.
2. Isolatie: De belangrijkste factor die de isolatie van de elektrische verwarmingsbuis beïnvloedt, is het afdichtingsproces van de elektrische verwarmingsbuis. Over het algemeen moet het na afdichting met poeder op hoge temperatuur ten minste 104 M Ω bereiken, en magnesiumpoeder op gemiddelde temperatuur, magnesiumpoeder op gemiddelde temperatuur of gemodificeerd poeder moet 103 M Ω bereiken.
3. Lekstroom: voornamelijk gerelateerd aan de temperatuur, spanning, verwarmingslengte en kwaliteit van magnesiumpoeder bij gebruik van de elektrische verwarmingsbuis. Dit is ook een belangrijke beoordelingsindicator voor elektrische verwarmingsbuizen op hoge temperatuur.
4. Vermogensnauwkeurigheid: voornamelijk gerelateerd aan de kwaliteit van de weerstandsdraad en het productieprocesniveau van de fabriek. Over het algemeen zijn vóór massaproductie temperatuurcoëfficiënttests vereist om de gekwalificeerde weerstand in koude toestand binnen het vermogensbereik te bepalen.
5 levensduur: De levensduur van een elektrische verwarmingsbuis hangt niet alleen samen met de kwaliteit van de weerstandsdraad, maar ook met de kwaliteit van magnesiumoxide (en de keuze van het buismateriaal), de selectie van de diameter van de weerstandsdraad en andere factoren. Voor de productie van luchtdrooggestookte elektrische verwarmingsbuizen moet de oppervlaktebelasting goed worden gecontroleerd binnen 8W/cm2. Bij het selecteren van de diameter van de weerstandsdraad moet de oppervlaktebelasting van de weerstandsdraad worden berekend om aan de levensduurvereisten te voldoen.
6. Corrosiebestendigheid: het is een veel voorkomend probleem dat men tegenkomt bij elektrische verwarmingsbuizen voor waterverwarming en elektrische verwarmingsbuizen voor droge luchtverbranding. Naast een redelijke materiaalkeuze houdt dit ook verband met de warmtebehandeling van de elektrische verwarmingsbuis en de oppervlakteconditie van de elektrische verwarmingsbuis.
7 Afmetingen en uiterlijk: Voldoe aan de assemblagevereisten van de klant en weerspiegelt de technische, productie- en gereedschapsondersteuningsmogelijkheden van de fabriek. Tegelijkertijd kan het uiterlijk ook de kwaliteit en het productieniveau van het product weerspiegelen.
www.superbheater.com
