Het fundamentele verschil tussen chemisch nikkelplateren en galvaniseren van nikkel is dat hun principes verschillen

Het fundamentele verschil tussen chemisch nikkelplateren en galvaniseren van nikkel is dat hun principes verschillen

Voor galvaniseren zijn extra stroom en een anode nodig, terwijl chemisch nikkelen afhankelijk is van de zelfkatalytische reactie die op het metaaloppervlak ontstaat.

2. Verschillende galvaniseersnelheden

Galvaniseren is sneller dan chemisch plateren vanwege de extra stroomsterkte. Galvaniseren is sneller dan chemisch plateren bij nikkellagen van dezelfde dikte.

3. Verschillende milieuprestaties

De meeste conserveringsmiddelen die bij chemisch nikkel worden gebruikt, zijn geschikt voor voedingsmiddelen en bevatten geen schadelijke stoffen zoals lood, cadmium, cyanide, enz. Chemisch nikkel is daarom milieuvriendelijker dan galvaniseren van nikkel.

4. Het platingvermogen varieert

Als de plateringsoplossing kan worden geweekt en de uitwisseling van opgeloste stoffen voldoende is, zal de chemische nikkelplateringslaag zeer uniform zijn en in principe het effect van imitatie bereiken. Het galvaniseren van nikkel heeft echter een zwakkere uniforme plateringsmogelijkheid dan chemisch nikkelplateren vanwege de invloed van de stroomdichtheid.

5. Het vermogen om diep te plateren varieert in hoogte

Chemisch nikkelen kan in theorie een volledige oppervlaktecoating op alle soorten werkstukken uitvoeren, maar galvanisch nikkel kan niet effectief een volledige oppervlaktecoating op sommige complexe werkstukken uitvoeren.

6. Verschillen in hechting van de coating

De hechtsterkte van chemisch geplateerde nikkellagen is over het algemeen hoger dan die van gegalvaniseerde nikkellagen.

)Het proces is omslachtig en de kosten zijn hoog. Vergeleken met traditionele processen hebben moderne processen aanzienlijke vooruitgang geboekt, maar er zijn te veel stappen - mechanisch polijsten, alkalische olie verwijderen, zuur etsen, activeren, pre-impregneren van tussenlagen, plateren, enz. Veel tussenlagen moeten ook weer worden gesensibiliseerd, geactiveerd, gereduceerd, enz., wat onvermijdelijk de kosten zal verhogen en veel nadelige effecten zal hebben op daaropvolgende processen.

2) Ernstige vervuiling en onbevredigende coatingkwaliteit. Momenteel verschuiven de traditionele processen met chroom en fluor geleidelijk naar de ontwikkeling van chroom- en fluorvrije processen. De bestaande chroom- en fluorvrije processen zijn echter nog niet volwassen en de hechting en corrosiebestendigheid van de bereide nikkelfosforcoating kunnen niet aan de eisen voldoen, waardoor het moeilijk is om grootschalige productie uit te voeren.

3) De uniformiteit van het proces is slecht en het is noodzakelijk om de herhaalbaarheid en controleerbaarheid van het voorbehandelingsproces verder te verbeteren om grootschalige productie te bevorderen.

4) Zwakke universaliteit. Momenteel zijn de meeste rapporten over AZ91D Het voorbehandelingsproces van AZ31 magnesiumlegering heeft verschillende samenstellingen en slechte toepasbaarheid voor verschillende kwaliteiten magnesiumlegeringen. Gebaseerd op het mechanisme van verwerkingstechnologie en de correlatie tussen verschillende kwaliteiten magnesiumlegeringen, wordt een universele verwerkingstechnologie ontworpen en onderzocht. Regelmatige aanpassingen en implementaties worden uitgevoerd voor verschillende kwaliteiten magnesiumlegeringen, waar het de moeite waard is om naar uit te kijken.

Samenvattend kan gesteld worden dat, op basis van het mechanisme van de voorbehandelingstechnologie en de kenmerken van verschillende soorten magnesiumlegeringen, de ontwikkeling van goedkope processen met eenvoudige processen, uitstekende coatingprestaties, sterke controleerbaarheid, milieuvriendelijkheid en grote veelzijdigheid de onderzoeksrichting en ontwikkelingstrend zal zijn van chemische nikkelplating-voorbehandeling voor magnesiumlegeringen.

www.superbheater.com