De filterplaat van de filterpers is in de beginfase van de filterpers troebel
Laat een bericht achter
De filterplaat van de filterpers is in de beginfase van de filterpers troebel
Ten eerste kan de filterplaat van de gewone filterpers worden gedebugd voor toevoer, en moeten alle machines vóór elke ploegwisseling worden gecontroleerd. Mechanische compressieaandrijving en reductiekast vereisen voldoende smeermiddel; Hydraulische druk wordt gebruikt om de olieopslagcapaciteit van de olietank en de werkdruk van het hydraulische station te controleren. Hydraulische olie wordt doorgaans één keer per jaar vervangen, het hydraulische systeem moet altijd schoon zijn en het hydraulische station moet draaien. De druk is lager dan de werkdruk van de cilinder, maar niet lager dan de filterdruk. Als het te klein is, zal het een grote hoeveelheid lekkage veroorzaken en de machine beschadigen.
Ten tweede, wanneer de filterplaat minder is dan de normale hoeveelheid, is het verboden om te beginnen met werken om schade aan de machine te voorkomen. Controleer de staat van de filterplaat voordat u voert. Vouw het filterdoek niet op om overmatige lekkage te voorkomen.
Ten derde moet de slurry, de reinigingsoplossing of de persluchtklep worden gestart volgens de bedieningsprocedure en kan deze niet tegelijkertijd worden gestart. De persluchtdruk tijdens het extrusieproces mag de filtratiedruk niet overschrijden.
Ten vierde moet de selectie van filterdoek voldoen aan de technische eisen van het filterelement. In dit opzicht is de filterpers heel goed gedaan. Voordat u een nieuw filterdoek maakt, moet dit eerst worden gekrompen. De diameter van de opening moet kleiner zijn dan de diameter van de filterplaat. Wanneer de filterplaat op elkaar is afgestemd, moeten de gaten tussen het doek en de gaten relatief concentrisch zijn. De stof van het invoergat moet zich dicht bij de wand van het filter bevinden. Anders zal het filter onduidelijk en gefilterd zijn. Lage snelheid, beschadiging van het weefsel, etc. zorgden niet voor het vereiste filtratie-effect.
Ten vijfde moet de kracht bij het verplaatsen van de filterplaat van de filterpers uniform en passend zijn en mag deze niet worden blootgesteld aan schokken of stoten om beschadiging van het afdichtingsoppervlak en de filtersleutel te voorkomen. Na een periode van gebruik zal het filterdoek hard worden en zal de werking ervan afnemen. Als er veranderingen in de filtratiesnelheid worden geconstateerd, kunnen overeenkomstige lage concentraties zwakke zuren en basen worden gebruikt voor neutralisatie en wassen. Als het niet kan worden gerecycled, kunt u de herstelfunctie van de constructie onmiddellijk wijzigen.
Ten zesde, nadat alles volkomen normaal is, kunt u de filterplaat indrukken en filteren. De filtratiedruk en filtratietemperatuur moeten binnen het normale bereik liggen. Als de filterdruk te hoog is, kan dit lekkage veroorzaken. Als de filtratietemperatuur te hoog is, is de kunststof filterplaat gevoelig voor vervorming. De concentratie moet uniform zijn en vrij van onzuiverheden.
De filterplaat van de filterpers is in de beginfase van de filterpers troebel. Wanneer de filterkoek een laag filterkoek vormt, zal het filtraat helder worden. Als het filtraat troebel is of door het wassen wordt gemengd, kan dit de gaten in de plaat en de gaten in de plaat beschadigen. Op dit punt moet de klep worden gesloten of moet het tankfilter worden gestopt.
www.superbheater.com
