De prestaties van het galvanisatieproces van elektrische verwarmingsbuizen zijn zure galvanisatie zoals tin en lood
Laat een bericht achter
De prestaties van het galvanisatieproces van elektrische verwarmingsbuizen zijn zure galvanisatie zoals tin en lood
Belangrijkste technische prestaties
Kleur blauw
Fijnheid: minder dan of gelijk aan 10 μm
Viscositeit: (4 ± 0.5) Pa · s, 25 graden
Droogomstandigheden: Natuurlijke droging, kamertemperatuur gedurende 24 uur of (100-120) graad /(10-15) min Corrosiebestendigheid: Zuurbestendigheid CuCl2, FeCl3, H2SO4 (verdund) en andere zure oplossingen
Plateringsweerstand: Cu, Sn, Pb, Au, Ag
Demembrane (kamertemperatuur): 3 procent tot 5 procent NaOH-oplossing
Vlampunt: Groter dan of gelijk aan 60 graden
Zeefdruk mesh: minder dan of gelijk aan 300 mesh
Zeefdrukprestaties: tijdens zeefdruk is er geen hechting aan het scherm, geen draadtrekken, geen duidelijke luchtbellen of gaatjes
Opslag: Bewaar bij kamertemperatuur gedurende meer dan een jaar
Deze inkt wordt voornamelijk gebruikt voor zuurbestendigheid, galvanische weerstand en zuuretsproces van printplaten. De zuurcorrosieweerstand is zuurbestendigheid tegen zure corrosievloeistoffen zoals CuCl2, FeCl3, H2SO4 (verdund). De prestatie van het galvaniseerproces is zuur galvaniseren zoals tin en lood. Deze inkt kan worden verdund met speciale verdunners of oplosmiddelen zoals 783 en DBE. Volgens de daadwerkelijke vereisten van zeefdrukpatronen, kan het worden bedrukt met 200-300 mesh polyester of roestvrijstalen gaas. Na het printen met inkt moet het volledig worden gedroogd en moet een uithardingsfilm worden gebruikt om een bepaalde hardheid te bereiken voordat galvaniseren kan worden uitgevoerd. Anders zal de weerstand tegen galvaniseren verslechteren. Tijdens het etsen is het over het algemeen nodig om Cu en Fe minimaal 8-10 uur te drogen. Voor roestvrij staal (legering) is het nodig om het gedurende 2 uur op te warmen tot (80-100) graden, anders zal het de hechting en dus het etseffect beïnvloeden.
De nieuwe corrosiebestendige en galvanische inkt is een zeefdrukinkt, dus bij gebruik is het noodzakelijk om het juiste scherm te kiezen en de maaswijdte van het scherm te bepalen op basis van het patroon van het substraat en de dikte van de tekstlijnen. Ontwikkel een geschikt scherm en reinig, ontvet en droog het scherm vervolgens om ervoor te zorgen dat het geschikt is voor afdrukken. Het substraat moet worden ontdaan van olievlekken op het oppervlak en worden gedroogd. Oppervlaktereiniging en behandeling van verschillende ondergronden: Lood is een amfoteer metaal dat bang is voor zowel zuur als alkali. Het kan niet worden gereinigd met zuur of alkali op het oppervlak. Na reiniging met een oppervlakte-activator of organisch oplosmiddel kan het worden gedroogd.
www.superbheater.com
