Het effect van verschillende componenten in de vernikkeloplossing voor elektrische verwarmingsbuizen
Laat een bericht achter
Het effect van verschillende componenten in de vernikkeloplossing voor elektrische verwarmingsbuizen
Buffer - Boorzuur wordt gebruikt als buffer om de pH-waarde van de vernikkeloplossing binnen een bepaald bereik te houden. De praktijk heeft aangetoond dat wanneer de pH-waarde van de vernikkeloplossing te laag is, dit een afname van de kathodestroomefficiëntie veroorzaakt; Als de pH-waarde te hoog is, als gevolg van de continue precipitatie van H2, neemt de pH-waarde van de vloeistoflaag nabij het kathode-oppervlak snel toe, wat leidt tot de vorming van Ni (OH) 2-colloïde. De opname van Ni (OH) 2 in de coating
Het effect van verschillende componenten in de vernikkeloplossing voor elektrische verwarmingsbuizen
verhoogt de brosheid van de coating. Tegelijkertijd veroorzaakt de adsorptie van Ni (OH) 2 colloïde op het elektrode-oppervlak ook het vasthouden van waterstofbellen op het elektrode-oppervlak, wat resulteert in een toename van de porositeit van de coating. Boorzuur heeft niet alleen een pH-bufferend effect, maar kan ook de kathodische polarisatie verbeteren, waardoor de prestaties van de plateeroplossing worden verbeterd en het fenomeen van "verbranden" bij hoge stroomdichtheid wordt verminderd. De aanwezigheid van boorzuur is ook gunstig voor het verbeteren van de mechanische eigenschappen van de coating.
Anode-activator - Behalve het gebruik van onoplosbare anoden in oplossingen voor vernikkelen van het sulfaattype, gebruiken alle andere soorten vernikkelprocessen oplosbare anoden. De nikkelanode is gevoelig voor passivering tijdens het elektrificatieproces. Om ervoor te zorgen dat de anode normaal oplost, wordt een bepaalde hoeveelheid anode-activator aan de plateeroplossing toegevoegd. Door experimenten werd ontdekt dat CI-chloride-ion een nikkelanode-activator is. In een vernikkeloplossing die nikkelchloride bevat, dient nikkelchloride niet alleen als het belangrijkste zout en geleidend zout, maar fungeert het ook als anode-activator. Bij het galvaniseren van nikkeloplossingen die geen nikkelchloride bevatten of een lager gehalte hebben, moet een bepaalde hoeveelheid natriumchloride worden toegevoegd, afhankelijk van de werkelijke situatie. Nikkelbromide of nikkelchloride wordt ook vaak gebruikt als spanningsverlagend middel om de interne spanning van de coating te behouden en de coating een halfglanzend uiterlijk te geven.
Additieven - Het belangrijkste bestanddeel van additieven zijn stressverlichtende middelen. De toevoeging van spanningsverlagende middelen verbetert de kathodische polarisatie van de plateeroplossing en vermindert de interne spanning van de coating. Naarmate de concentratie van spanningsverlagende middelen verandert, kan de interne spanning van de coating worden veranderd van trekspanning naar drukspanning. Veelgebruikte additieven zijn onder meer naftaleensulfonzuur, p-tolueensulfonamide, sacharine, enz. Vergeleken met nikkelcoatings zonder spanningsverlagende middelen, zal het toevoegen van spanningsverlagende middelen aan de plateeroplossing resulteren in een uniforme, fijne en halfglanzende coating. Gewoonlijk worden stressverlichtende middelen toegevoegd in ampère per uur (momenteel veelgebruikte combinatiespecifieke additieven zijn anti-pinhole-middelen, enz.).
Bevochtigingsmiddel - Tijdens het galvaniseerproces is de neerslag van waterstofgas op de kathode onvermijdelijk. Het neerslaan van waterstofgas vermindert niet alleen de stroomefficiëntie van de kathode, maar veroorzaakt ook gaatjes in de coating door het vasthouden van waterstofbelletjes op het elektrode-oppervlak. De porositeit van de vernikkellaag is relatief hoog. Om de vorming van gaatjes te verminderen of te voorkomen, moet een kleine hoeveelheid bevochtigingsmiddel aan de plateeroplossing worden toegevoegd, zoals natriumdodecylsulfaat, natriumdiethylhexylsulfaat, natrium n-octylsulfaat, enz. Het is een anionische oppervlakteactieve stof die kan adsorberen op het kathodeoppervlak, waardoor de grensvlakspanning tussen de elektrode en de oplossing wordt verminderd en de bevochtigingscontacthoek van waterstofbellen op de elektrode wordt verkleind. Hierdoor kunnen bellen gemakkelijk het elektrodeoppervlak verlaten, waardoor het ontstaan van gaatjes in de elektrode wordt voorkomen of verminderd de bekleding.
