Het effect van galvanische etsretentietijd op de verkleuring van gegalvaniseerde nikkelgouden plaat voor elektrische verwarmingsbuizen

Het effect van galvanische etsretentietijd op de verkleuring van gegalvaniseerde nikkelgouden plaat voor elektrische verwarmingsbuizen

Om het effect van de retentietijd van het etsen op de verkleuring van gegalvaniseerde nikkelgouden platen te verifiëren, werden in twee rondes gerichte experimenten uitgevoerd met hetzelfde model en dezelfde specificatie. Het etsen werd op verschillende tijdstippen voltooid en de hoeveelheid verkleuring op het goudoppervlak werd gecontroleerd. De gegevensresultaten van de twee experimentrondes worden weergegeven in de tabellen 6 en 7.

Het experiment laat zien dat als het etsen niet op tijd gebeurt en de retentietijd te lang is na het vergulden, dit ook kan leiden tot verkleuring van het goudoppervlak. Na het vergulden is het over het algemeen nodig om binnen 30 minuten te etsen. Als het te lang wordt bewaard, is het gemakkelijk om onzuiverheden op het goudoppervlak en verkleuring te veroorzaken. Vooral bij platen met iets grotere soldeerpads is het nodig om de etstijd na het vergulden te versterken en direct na het vergulden te etsen.

3.5 Waterkwaliteitseisen

(1) Na het verkoperen moet de vergulde plaat worden gewassen met DI-waterkwaliteit en moet de geleidbaarheid bij voorkeur worden geregeld op 60 μ onder s.

(2) Na het etsen en vóór het drogen aan de lucht moet ook gedeïoniseerd water worden gebruikt voor het wassen. De geëtste beitstank moet één keer per dienst worden vervangen en gebeitst, omdat de koperionen in de beitstank de verkleuring van het goudoppervlak beïnvloeden.

(3) Tijdens het productieproces zullen zich vóór het etsen en drogen overmatige onzuiverheden op de absorberende spons ophopen, waardoor het oppervlak van de plaat wordt verontreinigd. Tijdens de productie is het noodzakelijk om het regelmatig schoon te maken met gedeïoniseerd water en de absorberende spons om de 1-2 maanden te vervangen.

Tijdig etsen na het vergulden en het verbeteren van de waterkwaliteit kan de kans op vervuiling door vreemde stoffen op het bordoppervlak verminderen en is effectief bij het verbeteren van de kleurverandering.

4. Samenvatting

Analyse van mogelijke oorzaken van verkleuring op het goudoppervlak: (1) Overmatige porositeit in de nikkellaag veroorzaakt door migratie van koperionen; (2) Nikkeloppervlakpassivering; (3) De vreemde voorwerpen die aan het goudoppervlak zijn bevestigd, hebben ionenverontreiniging ondergaan.

Er zijn maatregelen genomen op de volgende vijf aspecten, waardoor uiteindelijk goede resultaten zijn bereikt en het kwaliteitsgebrek van verkleuring is verbeterd.

(1) Controlemaatregelen voor vernikkelcilinder: de stroomdichtheid van vernikkelen moet geschikt zijn en de onzuiverheidverwijderingsbehandeling van elektrolytische nikkelcilinder moet een lage stroomdichtheid hebben. Tegelijkertijd moet het verguldingsproces na het vernikkelen binnen 0,5 uur-1 uur zijn voltooid.

(2) Vergulde cilindercontrolemaatregelen: 1 wordt aanbevolen voor filtratie μ Controleer de uniformiteit van vergulding voor filterpatronen van maat m; Gebruik een speciale vergulde armatuur.

(3) Controlemaatregelen voor de uithardingstank: de geleidbaarheid van het water moet binnen 10 μs liggen. Ververs het water voor elke dienst en houd tegelijkertijd de watertemperatuur in de uithardingstank op 18 graden ~ 25 graden.

(4) Tijdcontrole van het etsen: Het wordt aanbevolen om het etsen binnen een half uur na het vergulden te voltooien.

(5) De vereisten voor de waterkwaliteit zijn: het water in de uithardingstank moet regelmatig worden ververst, met een lage geleidbaarheid, en speciale processecties vereisen ook het gebruik van DI-waterkwaliteit.

www.superbheater.com