Het effect van verruwingscomponenten bij het galvaniseren van kunststof van elektrische verwarmingsbuizen

Het effect van verruwingscomponenten bij het galvaniseren van kunststof van elektrische verwarmingsbuizen

1, Doel van verruwing:

1. Maak het plastic oppervlak hydrofiel en creëer verankeringspunten, waarbij microporiën worden gevormd voor daaropvolgende galvanisatie om laspunten te vormen om maximale hechting te bereiken. Laspunten hebben chemische activiteit en bieden een mechanisme voor het absorberen van palladiumactivatoren.

2. Passiveer de lijmlaag van de ophanginrichting om verplating op de ophanginrichting te voorkomen.

2, het principe van verruwing:

Using the strong acidity of the roughening solution to dissolve the B (butadiene) component in ABS plastic, micro rough "dovetail shaped" small holes are formed on the surface of the parts, increasing the contact area between the electroplating surface and the parts. And some polar hydrophilic groups such as - OH, - SO3H,>C=0 worden gegenereerd op het oppervlak van het onderdeel, waardoor het oppervlak van het onderdeel hydrofiel wordt.

3, De rol van het verruwen van elk onderdeel:

1. Chroomzuur:

Oxidatie gebruiken om butadieen uit ABS te verwijderen om verankeringspunten te vormen en de hechting van palladium te vergroten.

2. Zwavelzuur:

Verwijder styreen van het kunststof oppervlak en verhoog de hechting van palladium.

3. Driewaardig chroom:

Het gehalte aan driewaardig chroom in de opruwingsoplossing zal blijven toenemen naarmate de opruwing voortschrijdt. Driewaardig chroom is een bijproduct van het opruwingsproces en het driewaardig chroomgehalte heeft rechtstreeks invloed op de bindkracht van het product, waardoor een controle van 8-15g/l vereist is. Het gehalte aan driewaardig chroom moet onder controle worden gehouden door middel van elektrolytische regeneratie, maar sommige fabrieken hebben dergelijke elektrolyse-apparatuur niet, dus regelmatig bodemonderzoek (dwz het verwijderen van de verruwingsoplossing) is vereist om het gehalte aan driewaardig chroom op een normaal niveau te houden.

4. Bevochtiger:

Veel fabrieken hebben dit bevochtigingsmiddel niet toegevoegd, wat niet alleen een slechte werkplaatsomgeving voor werknemers creëert, maar ook de galvanische opbrengst en productprestaties van producten beïnvloedt. Het effect van het toevoegen van een bevochtiger is als volgt:

A. Zorg ervoor dat het product volledig nat is en gelijkmatig kan worden vermalen;

B. Onder invloed van luchtbeweging wordt schuim gevormd op het oppervlak van de plateeroplossing, wat effectief de vorming van "chroommist" remt;

C. Verlaag de oppervlaktespanning van de opruwingsoplossing om een ​​goed contact tussen de galvaniseeroplossing en het product te creëren. Het kan ook het verlies van het product verminderen.

www.superbheater.com