De meest voorkomende problemen en debugmethoden van ultrasoon smeltlassen

De meest voorkomende problemen en debugmethoden van ultrasoon smeltlassen

1. Wat moet ik doen als er verplaatsing optreedt na ultrasoon lassen?

1. Verlaag de lasdruk.

2. Til de onderste mal op, zodat deze de smeltlijn met meer dan 2 mm overschrijdt.

3. Gebruik ultrasone golven om smeltlassen uit te voeren.

4. De ultrasone bovenmal (HRON) trilt alleen als deze op het product wordt gedrukt.

5. Pas kunststofproducten aan om de positionering te verbeteren.

2. Wat moet ik doen als er littekens (zoals breuk, scheuren of verbranding) ontstaan ​​na ultrasoon lassen?

1. Verlaag de druk.

2. Verkort de vertraging (vroege trilling).

3. Verkort de lastijd.

4. Bedek met referentiemateriaal (zoals PE-zakken).

5. Oppervlaktebehandeling (harden of verchromen) met behulp van een ultrasoon laskop.

6. Het aantal machinedelen wordt verminderd of de bovenste matrijsuitzettingsverhouding wordt verminderd.

7. Producten die gevoelig zijn voor scheuren of breken, moeten worden opgevuld met bijvoorbeeld zachte hars of worden afgedekt met kurken pluggen (dit heeft geen invloed op de lassterkte).

8. Voeg een R-hoek toe op de juiste hoek voor producten die gevoelig zijn voor breuk.

3. Wat moet u doen als er vervorming en misvorming optreedt na ultrasoon lassen?

1. Verlaag de druk (bij voorkeur lager dan 2 kg).

2. Verkort de ultrasone fusietijd (verlaag de intensiteitsnorm).

3. Verleng de uithardingstijd (minimaal 0.8 seconden of meer).

4. Analyseer of de bovenste en onderste modus van de echografie lokaal kunnen worden aangepast (indien niet nodig).

5. Analyseer de belangrijkste oorzaken van productvervorming en breng verbeteringen aan.

4. Wat moet er gedaan worden als interne onderdelen beschadigd zijn na ultrasoon lassen?

1. Verleng de tijd van de ultrasone trilling (vermijd contacttrillingen).

2. Verminder de druk en de tijd voor ultrasoon lassen (lagere sterktenormen).

3. Verminder het aantal machinevermogenssegmenten of machines met een laag vermogen.

4. Verminder de uitzettingsgraad van ultrasoonmatrijzen.

5. Er moet een rubberen kussen op de spanningsplek van de onderste mal worden geplaatst.

6. Zorg dat er geen gaten of doorhang ontstaan ​​tussen de onderste mal en het product.

7. Nadat u uit het gat bent ontsnapt, meet u de frequentie opnieuw met behulp van HORN (ultrasoon modelleren).

8. Breng elastische materialen (zoals siliconen) aan nadat u het gat in de mal hebt verwijderd.

www.superbheater.com