De toepassing van hete olieovens in de drukkerij- en verfindustrie
Laat een bericht achter
In de begindagen van de drukkerij- en verfindustrie werd elektrische verwarming veranderd in organische warmtedragerovenverwarming in de rek- en vormmachine, waarbij elektriciteit werd vervangen door kolen, waardoor de kosten voor energieverbruik aanzienlijk werden bespaard. Door stoom om te zetten in organische warmtedragerverwarming kan energie worden bespaard en kunnen de productiekosten sterk worden verlaagd. Organische warmtedragerovens kunnen voldoen aan veel industriële productiebehoeften vanwege de hoge druk, indirecte verwarming en veilige en betrouwbare verwarmingseigenschappen. Het gebruik van stoom om de kleurstofoplossing te verwarmen vereist 10-12 ton stoom, terwijl het gebruik van thermische olie om de kleurstofoplossing te verwarmen slechts 1000-1200 kilo steenkool verbruikt. Het gebruik van een thermische olieoven voor verwarming bespaart 30-50 procent energie en verlaagt de productiekosten aanzienlijk.
De verfoplossing wordt verwarmd met behulp van organische warmtedragers (warmteoverdrachtsolie). De inlaat en uitlaat van de cilindrische schaal zijn via olieleidingen verbonden met de olie-uitlaat en -inlaat van de warmteoverdrachtsolieketel, waardoor een gesloten circulerend oliecircuit wordt gevormd tussen de warmteoverdrachtsolie en de cilindrische schaal. Tijdens het verwarmingsproces is er geen ander elektriciteitsverlies behalve de warmtegeleiding van de apparatuur zelf, en de warmteoverdrachtsolie kan zonder verlies worden gerecycled, met een bezettingsgraad van bijna 100 procent, met behulp van een thermische olie-oven om de medium kleurstofoplossing in de warmtewisselaarbuis zorgt voor een soepel verwarmingsproces en verlengt de levensduur van de apparatuur.
De thermische olie-oven van de verfmachine gebruikt voornamelijk een verfkanaal om verbinding te maken tussen de verftank en de inlaat van de circulatiepomp. Het filter is geïnstalleerd aan de uitlaat van de circulatiepomp, het stoffen uitlaatframe is geïnstalleerd op de verftank, de pigmentemmer en de vloeistofniveaumeter zijn respectievelijk verbonden met het verfkanaal, de verwarming en condensor zijn geïnstalleerd op de verftank, de regelklep is geïnstalleerd in het midden van het filter, de verwarming en de condensor en de verbindingsleiding is met een flens op de verftank bevestigd. Relevante kleppen en platina-thermistors zijn ook geïnstalleerd, manometers, enz. Het kan zonder verlies worden gerecycled en de bezettingsgraad is bijna 100 procent.
De bovenstaande inhoud is georganiseerd doorSchitterende verwarmingBedrijf, oververhitter. Voornaamstlyprofessionele productie: industriële verwarmingselementen, temperatuurmeetelementen, productieapparatuur, accessoires en grondstoffen zoals buisverwarmers, buisverwarmers, bandverwarmers, keramische verwarmers, siliconenrubberverwarmers, thermokoppels, enz.
Welkom wereldwijde industriële partners om samenwerking te bespreken!
