Het actieproces van het galvaniseren van een elektrisch verwarmingsbuisproces

Het actieproces van het galvaniseren van een elektrisch verwarmingsbuisproces

Vacuüm galvaniseren Wanneer de verdampingsbron op hoge temperatuur wordt verwarmd door elektriciteit, bevordert vacuüm galvaniseren het smelten en verdampen van het te plateren materiaal - het verdampingsmateriaal. De verdampende materiaaldeeltjes van vacuümgalvaniseren krijgen een bepaalde kinetische energie en het vacuümgalvaniseren stijgt langzaam langs de zichtlijn. Ten slotte hecht het vacuümgalvaniseren zich aan het oppervlak van het werkstuk en hoopt het zich op om een ​​film te vormen. Voor de coating die door dit proces wordt gevormd, heeft vacuümplateren geen sterke chemische binding met het oppervlak van het onderdeel.

Het eenvoudige actieproces van vacuümgalvaniseren: vacuümgalvaniseren is verbonden met de wisselstroomvoeding van de verdampingsbron, de vacuümgalvaniserende verdampingsmateriaaldeeltjes worden gesmolten en verdampt, en het vacuümgalvaniseren komt het glimontladingsgebied binnen en wordt geïoniseerd. De positief geladen verdampende materiaalionen bij vacuüm galvaniseren worden aangetrokken door de kathode en stromen samen met de argonionen naar het werkstuk. Een coating die stevig hecht aan het oppervlak van het werkstuk.

Het vacuümgalvanisatieproces is anders. Het vacuüm galvaniseren wordt uitgevoerd in een vacuümkap, maar het coatingproces wordt gerealiseerd in de vorm van ladingsoverdracht. ), wordt vacuümplateren met zeer hoge snelheid in het oppervlak van het werkstuk geïnjecteerd.

Galvaniseren elektrische verwarming pijp water galvaniseren en vacuüm ion plating

Vacuümplateren omvat verschillende soorten vacuümverdamping, sputteren en ionenplateren. Ze zetten allemaal verschillende metaal- en niet-metaalfilms af op het oppervlak van plastic onderdelen door destillatie of sputteren onder vacuümomstandigheden. Op deze manier kan een zeer dunne oppervlaktecoating worden verkregen en heeft deze tegelijkertijd een hoge snelheid en goede hechting. Voordelen, maar de prijs is ook hoog, er zijn minder soorten metalen die kunnen worden bediend en het wordt over het algemeen gebruikt als functionele coating voor duurdere producten, zoals interne afscherming. Er zijn twee gebruikelijke galvaniseerprocessen voor kunststofproducten: watergalvaniseren en vacuümionenplateren.

Vacuüm-ionplating, ook wel vacuümcoating genoemd. De praktijk van vacuümplateren is nu een relatief populaire praktijk en de gemaakte producten hebben een sterk gevoel voor metaal en een hoge helderheid. In vergelijking met andere coatingmethoden zijn de kosten laag en de vervuiling van het milieu klein, en wordt het nu veel gebruikt in verschillende industrieën.

www.superbheater.com