Technische analyse van gietvormschalen in schaalbakovens

Voordat de vormschaal in de vormschaal-roosteroven wordt gegoten, moeten eerst voorbereidende werkzaamheden worden uitgevoerd. Na het ontwassen moet de vormschaal langer dan 4 uur met rust worden gelaten, omdat het vochtgehalte van de vormschaal na het ontwassen hoog is en de sterkte bij kamertemperatuur niet kan worden verbeterd. Ten tweede is het noodzakelijk om de oppervlaktekwaliteit van de vormschaal zorgvuldig te inspecteren op scheuren en beschadigingen. Defecte vormschalen moeten tijdig worden gerepareerd. Na reparatie komt het direct in het schaalbakproces terecht.
Het wordt aanbevolen om de schaal naar boven te openen en deze zoveel mogelijk af te dekken met een speciaal deksel om te voorkomen dat stof uit de braadoven de schaal binnendringt, wat de kwaliteit van het gietstuk na het gieten kan beïnvloeden. Een ander punt is dat de schaal niet kan worden gestapeld om vervorming van de gevormde schaal en de kwaliteit van het gietstuk te voorkomen.
Volgens de kwaliteitseisen van gietstukken kan het nodig zijn om na het roosten een deel van de schaal schoon te maken om zand, onzuiverheden en stof in de schaal te verwijderen. Opgemerkt moet worden dat de reinigingsmethode voor de vormbehuizing.
Momenteel zijn er twee soorten schimmelschelpreinigingsmiddelen: water en alcohol. Het wordt aanbevolen om af te spoelen met warm water van 50-60 graad. De reden is dat het water na het reinigen met warm water direct verdampt, waardoor er minder schade aan de schimmelschelp ontstaat. Bij gebruik van koud water zal er water in de schaal van de kristallisator sijpelen, en het secundaire roosteren van de schaal van de kristallisator zal ervoor zorgen dat water kookt en de schaal van de kristallisator beschadigt. Met water gewassen sjablonen moeten zoveel mogelijk luchtschuim gebruiken. De eenvoudige methode is om de buitenste schil van de mal met water te vullen, de druk van de perslucht te verminderen en vervolgens diep in het water te gaan, waarbij u vertrouwt op perslucht om te schuimen. Alcohol kan zoveel mogelijk met water worden gebruikt om de schoonmaakkosten te verlagen. Alcohol zal de schimmelschelp niet beschadigen vanwege de sterke vluchtigheid ervan.
De gecalcineerde vormschaal heeft een hoge temperatuursterkte om de thermische schok van vloeibaar metaal te weerstaan. Het gieten moet in roodgloeiende toestand worden uitgevoerd. De dikte van de malschaal is echter relatief dun en er is een aanzienlijk verschil met de externe kamertemperatuur (zelfs in de hete zomer kan de temperatuur ter plaatse niet hoger zijn dan 60 graden). Volgens gegevensstatistieken bedraagt ​​het temperatuurverschil tussen de binnen- en buitenlagen van de kristallisatieschaal 400 graden nadat de kristallisatorschaal uit de roostoven is gehaald en gedurende 1 minuut in de lucht is gelaten. Daarom is het noodzakelijk ervoor te zorgen dat het gieten binnen 20 seconden na verwijdering uit de oven is voltooid.
Momenteel zijn er twee populaire gietmethoden: shell-storten en uitbesteden. Deze twee methoden hebben elk hun eigen voor- en nadelen. Vanwege het feit dat de metaalvloeistof rechtstreeks uit de braadoven van de vormschaal wordt gegoten, is er geen oxidatie en hoge temperatuur in de metaalvloeistof, wat het defect van onvoldoende gieten kan voorkomen. Het nadeel is dat de vormschaal zo snel mogelijk moet worden gegoten nadat deze uit de oven is gehaald, en de schaalplukker benadrukt de coördinatie met het ovenplatform; Gieten in onderaanneming is direct gieten zonder coördinatie, maar de nadelen liggen voor de hand: de temperatuur van de malschaal is moeilijk te controleren en is gevoelig voor secundaire oxidatie. Er moet op worden gewezen dat de pollepel vóór gebruik moet worden voorverwarmd tot 800-900 graden en grondig moet worden voorverwarmd.