Leer je hoe je de meetfout van thermokoppels kunt verminderen

1, Redenen voor fouten
1. De impact van de nauwkeurigheid van thermokoppels op meetfouten. Dit verwijst naar de thermo-elektrische eigenschappen, stabiliteit en uniformiteit van thermokoppels.
2. De impact van de indexeringskarakteristieken van displayinstrumenten en meetcircuits op de meetnauwkeurigheid.
3. Nadat thermokoppels op het geteste oppervlak waren gelegd, werd het oorspronkelijke temperatuurveld op de geteste locatie gewijzigd. Op dit punt is de temperatuur aangegeven door het oppervlaktethermokoppel niet langer gelijk aan de temperatuur toen het thermokoppel niet was geïnstalleerd. De fout veroorzaakt door thermische geleidbaarheid na het leggen van thermokoppels op het oppervlak wordt "thermische geleidbaarheidsfout" genoemd. Benadrukt moet worden dat de nauwkeurigheid van het thermokoppel zelf veel kleinere fouten produceert vergeleken met thermische geleidbaarheidsfouten. Zolang thermo-elektrische elektrodematerialen van hoge kwaliteit worden geselecteerd, de thermo-elektrische eigenschappen stabiel zijn en het thermokoppel en het instrument goed op elkaar zijn afgestemd, kunnen de fouten die worden veroorzaakt door de nauwkeurigheid van het thermokoppel zelf in het algemeen worden genegeerd. Fouten in de thermische geleidbaarheid zijn echter moeilijk te vermijden en zijn cruciaal voor het meten van de oppervlaktetemperatuur.
4. Als de oppervlaktetemperatuur van het gemeten object zich in een veranderende toestand bevindt, wordt de fout veroorzaakt door de dynamische responsvertraging van het thermokoppel op de temperatuur de "dynamische responsfout" genoemd. Na installatie van een thermokoppel op het geteste oppervlak zal de omgeving ook stralingswarmteoverdracht op de thermo-elektrische elektrode genereren. Het verschil in oppervlaktezwartheid tussen het geteste object en de thermo-elektrische elektrode genereert bijvoorbeeld stralingswarmteoverdracht. Dit type fout wordt de "stralingswarmteoverdrachtsfout" genoemd.
2, Fouten veroorzaakt door onjuiste installatie- en legmethoden.
Samenvattend wordt de meetfout van slijtvaste thermokoppels aan het oppervlak doorgaans veroorzaakt door de zes hierboven genoemde factoren. Om de totale meetfout te bepalen is verdere foutanalyse nodig, die door experimenten en berekeningen kan worden vastgesteld.

3, Maatregelen en methoden om meetfouten te verminderen
1. Kies zoveel mogelijk thermo-elektrische elektrodematerialen met een kleine thermische geleidbaarheid en een fijne diameter onder de omstandigheden van mechanische sterkte. De diameter van de thermo-elektrische elektrode wordt gewoonlijk gekozen tussen 0,2 en 0,5 millimeter.
2. Bij het leggen van oppervlaktethermokoppels moet de interferentie van convectie zoveel mogelijk worden geëlimineerd. Als er bijvoorbeeld gas op het geteste oppervlak stroomt, kan het thermokoppel, als de omstandigheden dit toelaten, worden begraven. Maar het is belangrijk op te merken dat de groefgrootte zo klein mogelijk moet zijn en dat na het inbedden het oppervlak van het vulmateriaal gepolijst moet worden om op gelijke hoogte te komen met het gemeten oppervlak.
3. Probeer tijdens de installatie het temperatuurveld van het geteste oppervlak en de geometrische vorm van het geteste object niet te beschadigen.
4. De dynamische respons van het geselecteerde oppervlaktethermokoppel is beter tijdens veranderingen in de werkomstandigheden en onmiddellijke metingen.
5. Isothermisch leggen kan thermische geleidbaarheidsfouten effectief verminderen. De thermo-elektrische elektrode achter het meetuiteinde moet langs het meetoppervlak worden gelegd over een lengte van minimaal 50 keer de diameter van de thermo-elektrische elektrode. De thermo-elektrische isolatie langs het geteste oppervlak moet dun zijn en het materiaal moet een goede thermische geleidbaarheid hebben om de thermische geleidbaarheid tussen het geteste oppervlak en de thermo-elektrische elektrode te verbeteren. Nadat de thermo-elektrische elektrode het gemeten oppervlak heeft veroorzaakt, moet de isolatielaag van de thermo-elektrische elektrode dikker en goed geïsoleerd zijn om de warmtedissipatie van de thermo-elektrische elektrode naar het gas te verminderen. Als de weerstand van het thermokoppelmeetcircuit te groot is, kan de methode van het overlappen van dikke en dunne thermo-elektrische elektroden worden toegepast. Bij het selecteren van de overlapping van dikke en dunne thermo-elektrische elektroden moet zoveel mogelijk aandacht worden besteed aan de consistentie van thermo-elektrische eigenschappen.
6. Bij het meten van de oppervlaktetemperatuur hopen we altijd op een hoge nauwkeurigheid. Om meetfouten te verminderen, kunnen redelijke maatregelen worden genomen op basis van de werkelijke werkomstandigheden om bevredigende meetresultaten te verkrijgen.
7. Het meetuiteinde van het oppervlaktethermokoppel moet goed thermisch contact hebben met het gemeten oppervlak en de contactmethode moet lassen zijn (verwijzend naar lassen toegestaan ​​op het gemeten oppervlak). Laspunten mogen geen slakinsluitingen of poreuze sponsachtige structuren bevatten. De laspunten moeten klein zijn en tegelijkertijd voldoende sterkte garanderen. Om de lassterkte van het meetuiteinde van het thermokoppel te vergroten, kan het lasgedeelte van de thermo-elektrische elektrode enigszins voorgespannen zijn.
8. Het meetuiteinde van het drukveerthermokoppel moet zich zo dicht mogelijk bij het gemeten oppervlak bevinden. Bij bolvormige meetuiteinden kan het meetuiteinde afgevlakt worden. Wanneer de thermische geleidbaarheid van het geteste object zeer laag is, kan een collectorplaat met goede thermische geleidbaarheid worden gebruikt.
9. Thermo-elektrische elektrodematerialen moeten goede thermo-elektrische eigenschappen, stabiliteit en uniformiteit hebben. Vóór productie moet het thermo-elektrische elektrodemateriaal worden gekalibreerd om goede en betrouwbare prestaties te garanderen.