Oppervlaktefactoren vóór het galvaniseren van elektrische verwarmingsbuizen
Laat een bericht achter
Oppervlaktefactoren vóór het galvaniseren van elektrische verwarmingsbuizen
De oppervlaktekwaliteit van onderdelen vóór het galvaniseren heeft ernstige gevolgen voor de kwaliteit van het galvaniseren. De coating gevormd op een vlak en glad oppervlak is altijd superieur aan de coating gevormd op een ruw oppervlak. De bewerkings-, koudtrek- en andere fabricageprocessen van onderdelen vóór het galvaniseren zorgen er alleen voor dat de afmetingen, geometrische toleranties en oppervlaktegladheid die in dit proces worden verwerkt, gekwalificeerd zijn. Roest, oxidehuid, moeilijk te verwijderen vuil en bobbels op het oppervlak van de onderdelen zullen er echter toe leiden dat het uiterlijk van de onderdelen na het galvaniseren niet voldoet aan de ontwerp- en gebruiksnormen. Bovendien hebben sommige onderdelen inconsistente oppervlaktecondities wanneer ze het galvaniseerproces ingaan. Hetzelfde onderdeel heeft zowel nauwkeurig bewerkte onderdelen als onderdelen met een ernstige roest- en oxidehuid, waardoor het onmogelijk is om een pre-galvanisatiebehandeling uit te voeren. Als de beitstijd te kort is, kan de oxidehuid op de delen met oxidehuid niet volledig worden verwijderd en kan deze niet worden gegalvaniseerd. Als de beitstijd te lang is, worden de onderdelen van de precisiegrootte gecorrodeerd en gesloopt. De juiste methode zou moeten zijn om eerst materialen met ernstige roest en oxidehuid te zandstralen of met zuur te wassen om de oxidehuid van het oppervlak te verwijderen en vervolgens mechanisch af te werken om de beste manier te bieden voor de laatste galvanische behandeling van de onderdelen
Het kunnen behouden van een consistente oppervlaktetoestand om te voorkomen dat het galvaniseerproces eenzijdig verloopt.
Factoren in het productieschema
Vanwege de noodzaak om het verwerkingsproces van veel onderdelen over meerdere werkplaatsen te verdelen, is galvaniseren altijd het laatste proces, vaak voordat de onderdelen zijn aangekomen
De galvaniseerwerkplaats en montagewerkplaats hebben al gewacht op de te assembleren onderdelen. Deze situatie leidt tot een strak schema, vaak met continue diensten en extra spitstijden, wat er gemakkelijk toe kan leiden dat de galvaniseertijd niet voldoet aan de procesvereisten of onduidelijk werklicht 's nachts, waardoor de galvaniseerkwaliteit wordt aangetast. Daarom moet de productieafdeling de verwerkingstijd van elke werkplaats coördineren, een evenwichtige productie bereiken en de verwerkingstijd van het galvaniseerproces waarborgen om gekwalificeerde galvaniseerproducten te produceren.
www.superbheater.com
