Superieure prestaties van vacuümdroger plaatdroger

Superieure prestaties van vacuümdroger plaatdroger

Het verdampte vocht wordt gemengd met het uitlaatgas in de apparatuur en wordt op natuurlijke wijze afgevoerd via de bovenste uitlaat. Ten slotte valt het droge materiaal op de onderste plaat en wordt het door de harken naar de onderste afvoeropening geschraapt voor continue afvoer om gekwalificeerde droge producten te verkrijgen. Afhankelijk van de productprestaties, droogvereisten en verwerkingscapaciteit, neemt de platendroger een reeks maatregelen, zoals de traploze snelheidsregeling van de hoofdas, de handmatige aanpassing van de schijfaanvoer om de hoogte van de huls aan te passen, de regeling van de temperatuur verdeling van elke laag verwarmingsplaten en het koelen en koelen in de laatste fase. Superieure prestaties van platendrogers.

De vacuümdrogerschijfinvoer wordt continu aan de bovenkant van de apparatuur toegevoegd

Het te drogen materiaal wordt continu toegevoegd van de bovenste schijftoevoer naar het binnenste ringoppervlak van de eerste laag van de kleine verwarmingsplaat aan de bovenkant van de apparatuur. Onder de mechanische werking van de roterende egbladen wordt het gerold en geroerd terwijl het continu van binnen naar buiten beweegt. , bedekte het hele schijfoppervlak in een zigzagvorm en werd verwarmd en gedroogd door contact; toen viel het materiaal van de buitenrand naar het buitenoppervlak van de tweede laag van de grote verwarmingsschijf eronder, en bewoog achtereenvolgens van buiten naar binnen onder invloed van de omgekeerd geïnstalleerde harken. Naar de binnenrand valt het op de binnenring van de derde laag van de kleine verwarmingsplaat. Naar analogie beweegt het materiaal laag voor laag van boven naar beneden en wordt het continu verwarmd en gedroogd.

Het harkblad van de vacuümdroger heeft een scharnierende en rieten schommelstructuur

Er zijn inlaat- en uitlaatpijpen voor warmtedragers op de verwarmingsplaten van elke laag. Over het algemeen worden de bovenste lagen verwarmd door verzadigde stoom of heet water onder lage druk, hete olie in serie, parallel of in serie en parallel om de temperatuur van elke laag te regelen; terwijl de onderste twee lagen worden gevoed met koelwater, om de producttemperatuur te verlagen, warmte terug te winnen en de kwaliteit te waarborgen. De verwarmingsplaat wordt op een bepaalde afstand op het cilinderframe bevestigd en horizontaal geplaatst. Elke laag is voorzien van een kruisarmframe. De bovenste en onderste lagen zijn 45 graden versprongen en op de centrale hoofdas bevestigd. En de motor, enz., draait langzaam met 0.6~3.7 (r/min). Elk armframe is voorzien van meerdere afneembare ploegvormige harken of platte schrapers, die op gelijke afstand van elkaar zijn aangebracht. Het egblad heeft een scharnierende en rietzwaaistructuur, zodat de onderrand op het schijfoppervlak drijft en de hoek van het egblad willekeurig kan worden aangepast aan de eigenschappen van het materiaal om ervoor te zorgen dat het materiaal continu naar voren wordt geduwd het schijfoppervlak.

www.superbheater.com