Eenvoudige analyse van de brosheid van de afdichting en brosse breuk tijdens de machine voor het maken van zakken

De belangrijkste redenen voor de broosheid en brosse breuk van de verzegeling tijdens de zakvervaardigingsmachine zijn als volgt:
1. De smeltlastemperatuur is te hoog.
2. Overmatige druk.
3. De smeltlastijd is te lang.
4. De rand van de bovenste sealer is te scherp of het omwikkelde PTFE is beschadigd.
5. Het siliconenrubber van de bodemafdichting is te hard.
6. Tijdens het samenstellen en uitharden van de zakmachine dringt een deel van de lijm in de film. Door het indringen van de lijm neemt de taaiheid (slagvastheid) van de ondergrond af en neemt de brosheid toe.
7. Na afkoeling en plaatsing neemt de warmteafdichtingssterkte van de plastic composietverpakkingszak toe en wordt deze ook broos.
Voor dit soort situaties heeft Zhengding Machinery ook relevante oplossingen voor uw referentie verzameld en samengevat. Laten we er meer over leren
Oplossingen:
1. Selecteer de juiste verwerkingstemperatuur, druk en smeltlastijd van de machine voor het maken van zakken volgens de smeltlaseigenschappen van het materiaal van de binnenste afdichtingslaag.
2. Verbeter de oppervlaktetoestand van het bovenste smeltlasmes om het oppervlak van de sealer glad te maken.
3. Het is bedekt met polytetrafluorethyleen doek in goede staat.
4. Selecteer siliconenrubberen pad met de juiste hardheid.