Zeventiende veelvoorkomende problemen en oplossingen van geblazen film

1. Moeilijkheden bij het inbrengen van membranen
(1) Onjuiste regeling van de koptemperatuur: pas de koptemperatuur goed aan.
(2) Ongelijke matrijsafvoer: pas de matrijsspeling aan en pas de temperatuur van de kopconnector goed aan.
(3) Het gesmolten materiaal bevat cokes-onzuiverheden: zuiver grondstoffen en maak de machinekop en schroef schoon.
(4) Onjuiste controle van extrusieprocescondities: de procescondities moeten correct worden aangepast.
2. De bellenblaas zit scheef
(1) De temperatuur van het lichaam en de matrijs is te hoog: verlaag deze op de juiste manier.
(2) De temperatuur van de kopconnector is te hoog: verlaag deze naar behoren.
(3) Ongelijke matrijsontlading, ongelijke filmdikte: pas de matrijsopening en de temperatuur van de matrijsconnector goed aan.
3. De bellenblaas is rietvormig
(1) De klemkracht van de tractierol is te klein, of de rotatiesnelheid van de tractierol wordt beïnvloed door de regelmatige verandering van de mechanische transmissieweerstand: verhoog de klemkracht van de tractierol correct, repareer het mechanische transmissiegedeelte van het tractieapparaat, en maak de omwentelingssnelheid van de tractierol stabiel.
(2) De tractiesnelheid is onstabiel en de winddruk van de koelluchtring is te groot: daarom moet de tractiesnelheid worden aangepast om de werking ervan stabiel te maken; De winddruk van de windring moet goed worden verminderd.
4. Bubbelbuisschommeling
(1) Smelttemperatuur is te hoog: verlaag de temperatuur van het machinelichaam en de kop op de juiste manier.
(2) De koelefficiëntie van de koelluchtring is te laag: verhoog de luchtdruk en het luchtvolume van de luchtring correct.
(3) De wrijving tussen de bubbelbuis en de visgraatspalk is te groot: vergroot de hoek tussen de visgraatspalk op de juiste manier en verklein het contactgebied tussen de bubbelbuis en de spalk.
(4) De koptemperatuur is te laag, de ontlading is moeilijk en de filmbel springt: verhoog de koptemperatuur correct en verhoog de schroefsnelheid.
5. Bloesem op filmoppervlak
(1) De temperatuur van het machinelichaam of de machinekop is laag en het smeltmateriaal is slecht geplastificeerd: verhoog de temperatuur van het machinelichaam of de machinekop op de juiste manier.
(2) Schroefsnelheid is te hoog: vertraag correct.
(3) De schroeftemperatuur is te hoog of te laag: controleer de schroeftemperatuur binnen het juiste temperatuurbereik door de stroming van het koelmedium in de schroef aan te passen.
6. Duidelijke ophanglijn
(1) Er zitten ontbonden materialen of onzuiverheden aan de uitlaat van de matrijs: gebruik een koperen schep om de onzuiverheden of cokes te schrapen, en als het ernstig is, duw de doorn eruit om te reinigen.
(2) Mond is gekneusd: snijd de dobbelsteen bij.
(3) De interne druk van de machinekop is te klein: verhoog het filterscherm.
(4) Smelttemperatuur is te hoog: verlaag de temperatuur van het machinelichaam en de kop op de juiste manier.
7. Duidelijk naadlijnspoor
(1) De temperatuur van de kop of de kopconnector is te hoog: verlaag deze op de juiste manier. De temperatuur mag echter niet te laag zijn, anders wordt de hechting alsnog geproduceerd.
(2) Er kleeft cokes aan de punt van de doorn. De vorm van de punt van de doorn moet worden aangepast om een ​​soepele overgang te maken.
(3) Het ontwerp van het kopmechanisme is onredelijk. Het ontwerp van de kop moet worden aangepast.
8. Duidelijk slechte transparantie
(1) De lichaams- of neustemperatuur is te laag: verhoog deze op gepaste wijze.
(2) Onvoldoende koeling van de bellenbuis: verbeter de koelefficiëntie van het koelsysteem, verhoog de luchtdruk en het luchtvolume van de luchtring en verlaag ook op passende wijze de extrusiesnelheid.
9. Er zitten verschroeide deeltjes of witte vlekken in de film
(1) Onzuiverheden gemengd in grondstoffen: scherm onzuiverheden en zuiver grondstoffen.
(2) Het filterscherm is kapot: vervang het filterscherm.
(3) Ontleding door oververhitting van gesmolten materiaal: maak de machinekop en schroef schoon en verlaag de vormtemperatuur op de juiste manier.
10. Er zitten harde blokken in de film
(1) Het filterscherm is kapot: vervang het filterscherm.
(2) Onjuiste controle van de vormtemperatuur: in het algemeen, als de vormtemperatuur te laag is, wordt het smeltmateriaal niet goed geplastificeerd, wat gemakkelijk een koud materiaalblok kan produceren, dus de temperatuur moet goed worden aangepast.
11. Bubbels
(1) De grondstof is niet volledig gedroogd en het vochtgehalte is te hoog: voer een voordroogbehandeling uit.
(2) Lekkage van koelwater bij vat of trechter: repareer koelleidingen en apparaten om lekkage te verhelpen.
12. Ongelijke filmdikte
(1) Onjuiste afstelling van de matrijsspeling, ongelijkmatige ontlading: pas de matrijsspeling aan.
(2) Ongelijke luchtuitlaat van koelluchtring: pas de luchtring aan en reinig deze om de luchtuitvoer uniform te maken.
(3) Vervorming doorndoorbuiging: vervang de doorn.
(4) Ongelijke temperatuur rond de machinekop: repareer het verwarmingsapparaat van de machinekop.
(5) De blaasexpansieverhouding is te groot: pas deze op de juiste manier aan.
(6) De persluchtdruk is onstabiel: repareer de luchtcompressor.
(7) Onredelijk hoofdstructuurontwerp: wijzig de procesparameters van het hoofd.
(8) Te weinig ontlading: verhoog de snelheid van de extruder op de juiste manier om de ontlading te vergroten.
13. Filmrimpel
(1) Ongelijke filmdikte: pas de filmdikte aan.
(2) Onvoldoende koeling of ongelijkmatige koeling: versterk de koelefficiëntie of verlaag de vormsnelheid op de juiste manier.
(3) De visgraatspalk of tractierol is niet uitgelijnd met het midden van het hoofd: herkalibreer de middenlijn.
(4) De ingesloten hoek van de visgraatspalk is te groot: verklein de ingesloten hoek op de juiste manier. Soms komt de ingesloten hoek van de visgraatspalk niet overeen met de diameter van de bubbelbuis en moet deze worden aangepast. De geometrische vorm van de spalk moet symmetrisch zijn.
(5) De klemkracht van de tractierol is ongelijk en de spanning is anders: pas de klemkracht goed aan om de klemkracht op het roloppervlak gelijkmatig te verdelen.
(6) Inconstante wikkelspanning: pas de wrijvingskracht van de wikkelwrijvingsplaat aan om een ​​constante wikkelspanning te garanderen.
(7) Ongelijke kopinstallatie: corrigeer de vlakheid van de kop.
(8) De luchtstroom buiten de bellenblaas is onstabiel: blokkeer het scherm rond de bellenblaas om de luchtstroom rond de bellenblaas stabiel te houden.
14. Ongelijke wikkeling
(1) Ongelijke filmdikte: pas de filmdikte aan.
(2) Onvoldoende of ongelijkmatige koeling: versterk de koeling en pas het luchtvolume van de luchtring aan.
(3) De klemkracht van het trekapparaat is ongelijk en de film wijkt af: pas de klemkracht aan om de klemkracht op het roloppervlak uniform te maken.
(4) De lucht in de bellenbuis wordt meegevoerd in het membraan, waardoor rimpels ontstaan: pas de klemkracht van de klemming aan om het gas in de membraanbuis te verwijderen.
15. Slechte filmopening
(1) De temperatuur van de romp en de neus is te hoog: verlaag deze op gepaste wijze.
(2) De klemkracht van de tractierol is te groot of de tractiesnelheid is te hoog en de koeling is slecht: verminder de klemkracht of de tractiesnelheid.
(3) Slechte koeling: verbeter de koelefficiëntie van het koelsysteem.
(4) Te weinig smeermiddel: voeg een geschikte hoeveelheid inwendig smeermiddel toe.
(5) Te veel weekmaker: verminder de hoeveelheid weekmaker en selecteer zoveel mogelijk een zeer efficiënte weekmaker.
16. De vrieslijn is te hoog
(1) De koptemperatuur is te hoog: verlaag deze op de juiste manier.
(2) Te veel extrusie: verlaag de schroefsnelheid op de juiste manier.
(3) Onvoldoende koeling: verhoog het luchtvolume van de koelluchtring.
17. De vorstgrens is te laag
(1) De koptemperatuur is te laag: verhoog deze op gepaste wijze.
(2) Te weinig extrusie: verhoog de schroefsnelheid correct.
(3) Overmatige koeling: verminder het luchtvolume van de koelluchtring.