Veiligheidsonderhoudsinhoud van dubbele kegel vacuümdroger

Een dubbelconus vacuümdroger is een gereedschap dat is ontworpen om warmtegevoelige of probleemloos oxideerbare materialen onder vacuümomstandigheden te drogen. Het heeft een dubbelconus roterend tankframe, dat in een vacuümomgeving is geplaatst en wordt verwarmd door een mantel (normaal gesproken met behulp van stoom of warm water). Warmte wordt via de binnenwand van de tank overgedragen aan de vochtige doek, waardoor het vocht in de doek verdampt tot waterdamp, die vervolgens wordt geëxtraheerd met behulp van een vacuümpomp. De rotatie van het tankframe zorgt ervoor dat de doek continu draait, wat zorgt voor een uniform en groen droogproces. De dubbelconus vacuümdroger is geschikt voor industrieën die bestaan ​​uit voorgeschreven medicijnen en chemicaliën, en biedt een gematigde en groene oplossing voor het mengen en drogen van stoffen.
De beschermingsvernieuwingsinhoud van de dubbele kegel vacuümdroger omvat:
1. Controleer de vacuümmachine regelmatig: zorg ervoor dat de vacuümleiding vrij is, dat de vacuümpomp en de afdichtingen goed werken en dat de lekkende afdichtring tijdig wordt vervangen, bestaande uit de luchtrubberen afdichtring op het roterende lager.
2. Inspectie van de elektrische beveiliging: Controleer regelmatig de elektrische installatie en de aardingsdraad om er zeker van te zijn dat er geen lekkage is en om elektrische branden en elektrische verrassingen te voorkomen.
3. Renovatie van het verwarmingsapparaat: Controleer het verwarmingsmedium (thermische olie of warm water), verplaats het apparaat om oververhitting of lekkage te voorkomen en vernieuw of vul het medium regelmatig aan in overeenstemming met de gebruiksaanwijzing.
4. Smering van mechanische additieven: Voeg tijdig smeerolie of vet toe aan de schakelelementen, zoals wentellagers en kettingen, of vervang het. Zo bespaart u uzelf extra slijtage.
5. Reinigen en desinfecteren: Maak de droogbox na elk gebruik grondig schoon om reststoffen te verwijderen en besmetting te voorkomen. Dit is vooral in de farmaceutische industrie van essentieel belang.
6. Renovatie van het filter en de afzuiginstallatie: Reinig het filter regelmatig, zorg dat de afvoer vrij blijft en voorkom dat er vreemde spanningen ontstaan ​​door verstoppingen.
7. Inspectie van het veiligheidsgereedschap: Controleer of de noodstopknop, de beschermingsdeur en de verschillende beschermingsgadgets goed werken om een ​​snelle reactie in noodsituaties te garanderen.
8. Operationele training: Zorg ervoor dat operators voldoende training krijgen, de werkingsprocessen van het apparaat en de beveiligingsrichtlijnen begrijpen en beveiligingsrisico's door gebrekkige bediening vermijden. 9. Regelmatige revisie en testen: Breid op basis van het gebruik van het apparaat een normaal revisieplan uit, voer volledige inspecties van het apparaat uit en werk essentiële additieven bij om een ​​solide werking op de lange termijn te garanderen.