Reparatiemethoden en voorzorgsmaatregelen voor de productielijn van plastic extrusie -lat

De productielijn van plastic extrusie bestaat uit een kneedsysteem, een transmissiesysteem en een verwarmings- en koelsysteem . Het kneedsysteem omvat een schroef, een vat, een trechter, een machinekop en een mal en de hoofdmachine van de plastic extruder is het extruder .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} plastic is continu is continu is continu is continu is continu is het is continu is door een kneedsysteem, en onder de druk is het door een kneed van een kneed. extruded by screw heads. The machine head is composed of an alloy steel inner sleeve and a carbon steel outer sleeve. The machine head is equipped with a forming mold, and its function is to convert the rotating plastic melt into parallel linear motion, uniformly and smoothly introduce it into the mold sleeve, and give the plastic the required forming pressure.

De productielijn van de plastic extrusie plastic maakt en compacts in het vat, passeert door het poreuze filterplaat langs het overeenkomstige stroomkanaal door de nek van de machinekop en stroomt in de vormende vorm van de machinekop . De vormkern en de mouw die een cirkelvormige open ruimte vormt met een continu afnemende dwarsdoorsnede, die de kern van de kern vormt om een ​​continu te vormen en een continu te vormen en een continu te vormen en een continu te vormen, Draad . Om de juistheid van het plastic stroomkanaal in de machinekop te waarborgen en dode hoeken te verwijderen waar plastic zich ophoopt, is een omleidingsmouw meestal . gerangschikt om drukschommelingen te verwijderen tijdens plastic extrusie, een drukvergoedingsring is ook geïnstalleerd op de machinekop, die wordt uitgerust met de masterhoofd en de vorm van de vorm van de vorm van de vorm van de mal. sleeve. The extruder divides the head into angled heads (with an angle of 120 degrees and a right angled head) according to the angle between the direction of the head material flow and the screw base line. This type of equipment also includes twin-screw extruders, rubber extruders, and plastic pipe units, among others.

De slijtage van het vat van de productielijn van de plastic extrusie wordt zich voornamelijk gemanifesteerd in de slijtage, samen met het aanvraagproces, wat resulteert in een toename van de binnendiameter van het vat . vanwege de betere hardheid van de binnen- en buitenoppervlakken van het vat van de schroef, de schade van het barrel is later dan die van de schroef {1 {1 {1 vat .

1. De diameter van het vat neemt toe als gevolg van slijtage . Als er nog steeds een overeenkomstige nitridaag is, kan het binnengat van het vat direct worden geboord en gemalen om een ​​nieuwe diameterschaal te verkrijgen, en vervolgens kan een nieuwe schroef worden bereid volgens de nieuwe diameter .}

2. Na bewerking wordt de binnendiameter van het plastic extrudervat bijgesneden en opnieuw gegoten met legering, met een dikte die wordt gecontroleerd tussen 1-2 mm, en vervolgens precisie bewerkt tot de vereiste nieuwe schaal .

3. Normaal gesproken is de slijtage van het homogenisatiegedeelte van het vat sneller dan in andere richtingen . De sectie Homogenisatie kan worden geboord en gerepareerd, en vervolgens uitgerust met een nitriding legeringsstaal Liner . De binnengat diameter verwijst naar de schroefdiameter, een normale fit GAP voor verwerking en voorbereiding op de verwerking en voorbereiding op de verwerking van de verwerking en de voorbereiding op de verwerking van de verwerking en de voorbereiding op de verwerking van de schroefdiameter.

4. Let op de materialen die worden gebruikt voor de productie van plastic extruderschroeven en vaten

Momenteel omvatten veelgebruikte materialen voor het produceren van schroeven en vaten in China 45, 40cr en 38CrmoAia . voor de productie van schroeven en vaten in inlaatextrader, vaak gebruikte Alloy Steels omvatten 34Craini7 en Crmov9, met een rendement van ongeveer 900 mpa 1000HV .

Een speciale herinnering is dat het extruderschroefvat twee belangrijke onderdelen is, de ene is een klein en lang gat met een kleinere diameter en de andere is een slanke schroefdraadstaaf . De mechanische verwerking en thermische behandelingsprocessen zijn relatief complex, waardoor het moeilijk is om te bereiken om nauwkeurigheid te bereiken .. worden gerepareerd of vervangen? Het is noodzakelijk om te analyseren vanuit meerdere economische perspectieven en te beslissen om te repareren op basis van het feit dat de reparatiekosten niet hoger zijn dan de kosten voor het vervangen van de schroef . Dit is nog steeds de juiste keuze . en het kan worden gezegd dat het een aspect is om te evalueren of het is gerepareerd de gerepareerde screque neemt om de nieuwe schroef te gebruiken . Een oplossing met een kleinere verhouding is economischer .

Het verwarmen van het vat van een plastic extruder is om warmte te leveren voor het besmetten van het materiaal in het vat, terwijl de koeling van het vat is om te voorkomen dat het materiaal overmatige warmte genereert tijdens kneed en wrijvingsbeurt, waardoor de temperatuur kan stijgen . Het afwisselende gebruik van het plastic Extra -extruder, kan het plastic extruder worden gecontroleerd. Produceer continu en normaal . verwarmingsmethoden voor het vat: weerstandsverwarming, elektrische inductieverwarming en warmtevroedverwarming . Er zijn twee koelmethoden: waterkoeling en luchtkoeling .

De verwarmingsmethode van dit systeem hanteert de weerstandsverwarmingsmethode en de verwarming gebruikt een gegoten aluminiumverhaal . De weerstandsdraad wordt ingevoegd in een metalen buis en gevuld met isolerende materialen zoals magnesium oxide om een ​​elektrische verwarmingsstaaf te maken . Het is gebogen volgens de gewenste vorm en vervolgens in een aluminium Alloy .}} It heeft een kleine extern. dimensions, light weight, easy assembly and disassembly, good heating temperature, good service life, and has properties such as moisture resistance, shock resistance, and stable performance. And the cooling of this system adopts air cooling method, mainly using air cooling, which is to use an electric blower to blow air towards the parts of the barrel that need to be cooled, taking away the heat of the barrel and achieving the cooling intention, Maar de koelsnelheid is langzaam . Deze plastic extruder heeft de kenmerken van eenvoudige structuur, lage thermische schok, lage vervuiling, geconcentreerd windenergie, goed koelvermogen en eenvoudige installatie en reparatie .