Redenen om geen binnendraad te gebruiken voor het galvaniseren van het buitenste circuit van elektrische verwarmingsbuizen

Redenen om geen binnendraad te gebruiken voor het galvaniseren van het buitenste circuit van elektrische verwarmingsbuizen

Het buitenoppervlak van het circuit/koper wordt over het algemeen verdikt door secundaire koperen beplating, die gemakkelijk te controleren is tijdens het etsen en een hoge nauwkeurigheid heeft, wat de noodzaak van uitlijning van het circuit bepaalt. De binnenste laag neemt een negatief beeld aan.

Bovendien worden doorlopende gaten tussen de lagen gebruikt voor geleiding, terwijl de binnenlaag grotendeels nat is en de gaten niet kan bedekken. Als vertinnen niet wordt gebruikt, zullen de gaten door het etsproces worden geërodeerd.

Bij galvaniseren kan galvaniseren met post-patroon om grafische redenen resulteren in een ongelijkmatige coating, terwijl galvaniseren met pre-patroon de beplating op het bord uniform kan maken. Het vermogen van droge film om gaten te bedekken moet echter worden geëvalueerd. Over het algemeen kan een 40UM-film gemetalliseerde gaten van minder dan 4 mm bedekken.

Galvaniseren en etsen voordat afbeeldingen worden gebruikt, zal uniformer zijn, wat vooral belangrijk is voor de productie van impedantieborden.

Het gebruik van grafische galvanisatie is selectieve galvanisatie voor circuits met vereisten, en het verhoogt de dikte van het product niet te veel om de zachtheid en flexibiliteitsweerstand te garanderen.

Ultrasone behandeling

Ultrasone reinigingsbehandeling wordt voornamelijk bereikt door gebruik te maken van het synergetische effect van chemische reagentia en het "cavitatie"-effect van ultrageluid zelf op de bewerkte onderdelen. Het heeft een sterk vermogen om wolken te vervuilen, kan olie- en roestverwijdering integreren, neemt minder land in beslag, is eenvoudig te bedienen en is veilig. Deze behandelingsmethode heeft echter een sterke doelgerichtheid en selectiviteit en zal naar verwachting goede uitgebreide voordelen opleveren bij toepassing op koudgewalste onderdelen met lichte roest of geen roest, en A3-materiaal ondanks ernstige olieverontreiniging. Als het echter wordt aangebracht op A3-warmgewalste onderdelen met ernstige roest en dikke oxidehuid, is het moeilijk om bevredigende resultaten te bereiken. Niet alleen is het behandelingsvolume klein, maar ook de kosten zijn hoog, vanwege de volgende redenen: 1. Het chemische reagens in de behandelingsoplossing is fosforzuur, dat niet alleen duur is, maar ook een uiterst beperkt roestverwijderend vermogen heeft. Hoewel het "cavitatie"-effect van ultrageluid het roestverwijderingsvermogen verbetert, neemt het roestverwijderingsvermogen snel af wanneer het Fe3 plus ionengehalte in de behandelingsoplossing een bepaalde concentratie bereikt of overschrijdt. Het bewerkte A3-warmgewalste stuk heeft ernstige roest en het snel afbladderen of oplossen van roest op het oppervlak van het werkstuk zal de snelle verzadiging van Fe3 plus ionengehalte in de behandelingsoplossing bevorderen. Hierdoor zal niet alleen de behandeling en kwaliteit van ultrageluid afnemen, maar zal ook het behandelvolume snel afnemen, met uiteindelijk hoge behandelkosten tot gevolg. Deze kosten zijn exclusief het elektriciteitsverbruik van ultrasone apparatuur en het corrosieverlies van transducers die in de behandelingsoplossing zijn geplaatst.

www.superbheater.com