Snel etsen van elektrische verwarmingsbuizen galvaniseren

Snel etsen van elektrische verwarmingsbuizen galvaniseren

1) Materiaal snijden. Stel de diëlektrische laag in op 1,5 mm en koperfolie δ 17,5 μ Snijd de FR-4 dubbelzijdige met koper beklede plaat van m in 544 mm × 412 mm-specificatie.

2) Boor gaten. Stel twee verschillende sets boormachineparameters in om een ​​gatdiameter van 200 μ te boren. Het doorgaande gat van m, waarbij Groep A-parameters de boorsnelheid van 110kr/min, de neerwaartse snelheid van 1,6 m/min en de achterwaartse snelheid van 20 m/min zijn; De parameters van groep B zijn de boorsnelheid van 145 kr/min, de neerwaartse snelheid van 1,8 m/min en de terugtreksnelheid van 20 m/min. De parameters met een beter booreffect worden geselecteerd als de volgende boorparameters.

3) Verminder koper. Gebruik H2SO4-H2O2-etsoplossing om de dikte van het koperoppervlak te verminderen en δ te verminderen tot 4 μ Ongeveer m.

4) Stroomloos koperplateren. Na behandeling met kaliumpermanganaatreiniging, micro-etsen, activatie etc. wordt gedurende 50 minuten chemisch verkoperd.

5) Grafische overdracht. Na chemisch verkoperen, droog en heet persen 40 μ De droge film met een dikte van m wordt na plaatsing gedurende 15 minuten belicht met een LDI-systeem, met een belichtingsenergie van 450J/m2. Na 15 minuten te zijn geplaatst, wordt het ontwikkeld en worden alle benodigde circuits en doorlopende gaten blootgelegd, terwijl de overige delen volledig worden bedekt.

6) Koperen beplating van gaten en draden. Controle 70 g/L kopersulfaat, 190 g/L zwavelzuur, 60 mg/LCl -, geschikte hoeveelheid witmaker en egalisatiemiddel, J κ Voer grafische galvanisatie uit voor 1,5 A/dm2 gedurende 80 minuten.

7) Snel etsen. Verwijder de resterende droge film op het bordoppervlak via de filmverwijderingslijn en voer snel differentieel etsen uit met H2SO{2}H2O2-etsoplossing om overtollig koperfolie op het bordoppervlak te verwijderen, waardoor de productie van doorlopende gaten en fijne circuits wordt voltooid.

2.3 Testen

Controleer de uitlijningsnauwkeurigheid van lijnen en gaten na grafische overdracht, evenals het combinatie-effect van droge film en met koper beklede plaat op niet-lijndelen; Na het galvaniseren van het patroon, test u het vermogen tot diepe beplating van het doorlopende gat en observeert u het productie-effect van het fijne circuit en het doorlopende gat met behulp van een metallografische microscoop; Voer na het snel etsen drie afpelsterktetests uit op het circuitgedeelte met behulp van 3M-tape om het hechtingseffect tussen het circuit en het substraat na het galvaniseren te detecteren.

www.superbheater.com