Productievoorzorgsmaatregelen voor kunststof PVC-granulator

Een plastic PVC-granulator is een mechanisch systeem dat speciaal is ontworpen om polyethyleen (PVC) hars te mengen, smelten, extruderen en funky met verschillende additieven (samen met weekmakers, stabilisatoren, pigmenten, enz.) om nauwkeurig gedimensioneerd puin (korrels) te vormen. Dit puin wordt over het algemeen gebruikt voor de volgende verwerking van plastic producten, samen met extrusiegieten, spuitgieten en verschillende processen. PVC-granulator is een absoluut essentieel systeem binnen de kunststofverwerkende industrie, dat op de juiste manier PVC-puin kan produceren met stevige, aangename en constante specificaties. Het wordt breed gebruikt in verschillende sectoren, waaronder de bouw, verpakking, elektriciteit en automobielindustrie. Bij het gebruik van een plastic PVC-granulator voor productie, moeten de volgende factoren in acht worden genomen:
1. Apparatuur vooruit werking: Zorg ervoor dat de granulator in de juiste baan loopt en vermijd tegengestelde werking, aangezien dit schade aan het systeem kan veroorzaken of ongeschikte producten kan produceren. 2. Temperatuurbeheer: Geef de temperatuur van het frame en de belangrijkste additieven nauwlettend weer om ervoor te zorgen dat stoffen worden gesmolten en gekoeld bij geschikte temperaturen. Als wordt vastgesteld dat de doek niet langer aan de hand blijft plakken, moet de temperatuur op een tijdige manier worden aangepast totdat de doek goed aan de hand kan blijven plakken, wat aangeeft dat de temperatuurregeling geschikt is.
3. Voorkom onbelaste werking: Voorkom dat de granulator stationair draait zonder invoer van doek, omdat dit schade aan de schroef en cilinder kan veroorzaken vanwege wrijving en oververhitting, of kan leiden tot vastplakken aan de as.
4. Voorkom dat onzuiverheden in de granulator terechtkomen: Zorg voor de zuiverheid van het voer en voorkom dat er metaalachtige onzuiverheden, modder, enz. in de granulator terechtkomen. Dit versnelt niet alleen de werking van het systeem, maar kan ook leiden tot veiligheidsongelukken.
5. Brandbeveiliging: Gezien het brandgevaar in bepaalde stadia van de kunststofverwerking, moeten brandblussers overal aanwezig zijn en moet de brandbeveiliging van de werklocatie worden gewaarborgd.
6. Regelmatig onderhoud: Controleer en update regelmatig hellende onderdelen, samen met schroeven, systeemvaten, schermen, lagers, enz., zelfs terwijl u het systeem soepel houdt om infectie of systeemstoringen als gevolg van doekresten te voorkomen. 7. Materiaalbehandeling: Voor en na de productie, met name bij de verwerking van unieke stoffen samen met PVC, moeten stoffen worden verwerkt in overeenstemming met de voorgeschreven procedures, samen met het eerder toevoegen van "hoofddoek" om te helpen resten uit het systeem te verwijderen, u te beschermen tegen doekdegradatie of de productieplezier van de volgende batch te beïnvloeden.