Procesprincipes en vereisten van hoge - Gloss -spuitgieten

High - Gloss -spuitgietproces Principes:

De mal wordt verwarmd voor en tijdens het sluiten van de vorm. Na het sluiten begint de injectie wanneer de temperatuur de ingestelde temperatuur bereikt. De schimmel blijft heet tijdens injectie en zorgt voor een goede vloeibaarheid in de schimmel. Na injectie, tijdens de druk - met koelproces, wordt de schimmel gekoeld, waardoor de koeltijd van het product aanzienlijk wordt verkort en de productie -efficiëntie wordt verbeterd.

Om hoge {- kwaliteit hoog - Glossproducten te produceren, moeten de spuitgietmachine, schimmel-, temperatuurregelingsapparatuur, gespecialiseerde kunststoffen voor hoog - glansproducten, ketels en koelapparatuur allemaal samenwerken:

1. Machineconfiguratie

① Het klemmechanisme moet star zijn. Omdat de temperatuur constant stijgt en gedurende het productieproces daalt, moet het klemmechanisme van de spuitgietmachine star en sterk zijn om een ​​nauwkeurige en stabiele klemkracht te garanderen, waardoor de oppervlaktekwaliteit van het product wordt gegarandeerd.

② Gebruik een spuitgietmachine met een grote klemkracht: dit proces elimineert de behoefte aan gas - geassisteerde injectie, dus de klemkracht die nodig is om het product te produceren is relatief hoog.

③ Kies een kleinere shotgrootte, afhankelijk van de situatie: bijvoorbeeld bij het produceren van producten zoals Flat - scherm -tv's en LCD -schermframes, is een grote shotgrootte niet nodig. Probeer bij het selecteren van een spuitgietmachine er een te kiezen met een kleiner schotformaat. Het ideale productgewicht moet tussen 30% en 80% van de theoretische opnamegrootte van de machine zijn. Als de shotgrootte van de machine te groot is, blijft het plastic lange tijd in het vat, gemakkelijk af te breken en oppervlaktedefecten zoals zilverstrepen te veroorzaken.

④ Het gebruik van een speciale schroef om hoog - te produceren, vereist een plastic met een hogere hardheid en een relatief lage smeltindex, waarvoor een goede plastic van de schroef vereist is. Bovendien moet de afschuifkracht van de schroef minimaal zijn, omdat dit ervoor zorgt dat het plastic gemakkelijk afbreekt.

2. Schimmelconfiguratie

① Het binnenoppervlak van de schimmel vereist een zeer hoge mate van afwerking om de oppervlaktekwaliteit van het product te waarborgen;

② De interne leidingen van de schimmel moeten strategisch zijn gelegen om te zorgen voor snelle verwarming en koeling;

③ De interne leidingen van de schimmel moeten een goede thermische geleidbaarheid hebben;

④ Omdat het productieproces constante verwarming en koeling vereist, moet de mal worden gemaakt van hoog - kwaliteitsstaal;

⑤ Let tijdens het gebruik bijzondere aandacht aan schimmelonderhoud en zorg ervoor dat het droog is en stof - gratis.

3. Configuratie van temperatuurregelingsapparatuur

① Extreem nauwkeurige temperatuurregeling is cruciaal om de productkwaliteit te waarborgen;

② De temperatuurbesturingsapparatuur moet snel reageren om een ​​hoge productie -efficiëntie te garanderen.

4. Specialty kunststoffen

Voor hoge - glansproducten is de belangrijkste factor natuurlijk de grondstof. Als de grondstof zelf geen hoog glanseffect kan bereiken, zijn alle andere overwegingen zinloos. Daarom zijn er voor algemene hoge - glansproducten enkele strikte vereisten voor grondstof:

1. Het materiaal moet een hoge stroombaarheid hebben om de stroom in de holte te vergemakkelijken, waardoor luchtstrepen, laslijnen en hoge afschuifkrachten worden vermeden die de prestaties beïnvloeden.

2. Het materiaal moet een goede weerstand van het oppervlak slijtage hebben. De vereiste van de oppervlaktehardheid is om ervoor te zorgen dat het product een goed uiterlijk bijhoudt tijdens het gebruik. Over het algemeen zijn materialen met een potloodhardheid van H of hoger vereist om aan deze vereiste te voldoen.

3. Het materiaal moet een goede thermische stabiliteit hebben om bijwerkingen te voorkomen die worden veroorzaakt door verschillende temperatuurschommelingen tijdens dagelijks gebruik.

4. Het materiaal moet een goede chemische weerstand hebben, vooral om vervluchtigingseacties te verminderen om corrosie van de schimmel te voorkomen en te beslaan tijdens gebruik.

5. Het materiaal moet een hoge glans hebben.

6. Taaiheid en stijfheid moeten worden bereikt om ervoor te zorgen dat het product de test van druppels en andere voorwaarden kan weerstaan.

Voor producten waarvoor hoge oppervlaktekwaliteit nodig is, omvatten veelgebruikte kunststoffen ABS, PC+ABS of PMMA+ABS. Onder deze materialen heeft ABS de laagste hardheid, terwijl PMMA+ABS de hoogste heeft, het bereiken van H of zelfs 2H. Hogere hardheid resulteert echter ook in een lagere smeltindex en een slechtere vloeibaarheid. Daarom moet het juiste plastic worden geselecteerd op basis van productiebehoeften.

Steam naadloos hoog - Gloss -spuitgiettechnologie verbetert de oppervlaktekwaliteit en sterkte van eindproducten aanzienlijk en elimineert daaropvolgende spuit- of schilderprocessen, waardoor het milieu en de gezondheid van de operator beschermen. Het gestroomlijnde proces elimineert ook dure secundaire verwerking, waardoor de productiekosten aanzienlijk worden verlaagd en tegelijkertijd energie en materialen worden bespaard.