Procesparameters voor het galvaniseren van elektrische verwarmingsbuizen

Procesparameters voor het galvaniseren van elektrische verwarmingsbuizen

1. Plateringstemperatuur: 80 ± 5 graden

2. Draagvermogen: 1-1.5dm ²/ L

3. PH-waarde: 9-10, aangepast met ammoniakwater

4. Tijd: afhankelijk van de vereisten van het werkstuk mag dit niet minder dan 20 minuten zijn.

4, Belangrijkste punten van beplating en onderhoud van de beplatingsoplossing

1. Het plateerbad moet gemaakt zijn van zuur-alkalibestendige en hittebestendige materialen, zoals polypropyleen of glasvezel. Het is het beste om het plateerbad af te dekken om warmteverlies te verminderen en te voorkomen dat er vuil in valt.

2. Tijdens het plateren is het noodzakelijk om regelmatig te roeren, mechanisch of met lucht.

3. Tijdens het werk moet de tankvloeistof eenmaal per uur worden gecirculeerd en gefilterd. De filtermachine moet gespecialiseerde apparatuur gebruiken, zoals continue filtratie, die een roerrol kan spelen.

4. Vanwege de daling van de pH-waarde tijdens het plateren is het noodzakelijk om regelmatig de pH-waarde te controleren en aan te passen met ammoniakwater.

5. Toevoeging van tankvloeistof. Bereken de totale effectieve werkoplossing ten opzichte van het daadwerkelijke oppervlak van het gecoate werkstuk met behulp van de plateertijd van één uur en de laadcapaciteit van 1dm2/L · h als maatstaf (let op: niet de totale hoeveelheid badoplossing). Voeg vervolgens 10 procent van de totale hoeveelheid werkvloeistof toe. Afhankelijk van de situatie ter plaatse kan elk aanvullend materiaal vóór suppletie in water worden opgelost of vóór suppletie in werkvloeistof worden opgelost. Nadat de bovenstaande suppletie is voltooid, voegt u de plateeroplossing toe aan de gespecificeerde positie met water, past u de pH-waarde aan en gaat u door met plateren na filtratie.

6. Het plateerbad moet regelmatig worden gereinigd en de reinigingstijd van het bad moet afhangen van de werksituatie ter plaatse en de ernst van het sediment op de badwand. Nadat het galvaniseerbad in 3 procent verdund salpeterzuur is geweekt, borstelt of spoelt u het af met schoon water.

5, Postverwerking

Afhankelijk van de kleurvereisten van het werkoppervlak kan een passiveringsbehandeling (donkerzwart) of een niet-passiveringsbehandeling (grijszwart) worden uitgevoerd. Dicht ten slotte af met gedehydrateerde antiroestolie HH932 of transparante vernis. Het passiveringsproces is te vinden in de "Instructies voor HH118-7 Chemical Black Nickel Plating Passivation Solution".

www.superbheater.com