Problemen die aandacht behoeven bij het bedienen van chemische vat blaasvormingsmachine

1. Onstabiele ontlading van blaasvormingsmachine

Er zijn veel redenen voor de onstabiele ontlading van holle blaasvormingsmachine . Het kan zijn dat de temperatuur bij het opstarten laag is en niet aan de standaard kan voldoen; De temperatuur van de extruder of die kop is onstabiel; Er is rubber aan de schroef aan het plakken; De tegendruk is te laag; Het filter is geblokkeerd . om dit probleem op te lossen, controleer deze onderdelen en maak passende aanpassingen .

Grote holle blaasgigmachine

2. ongelijke verdeling van de dikte van de productwand

Ongelijke verdeling van de dikte van de productwand is een veel voorkomend probleem . De oorzaak van deze fout is over het algemeen gerelateerd aan koel- en verwerkingstijd . Wanneer de temperatuur en verwarmingstemperatuur ongelijk is, is onvoldoende koeling van de wandmachines van de hol van de frequentie van de frequentie van de frequentie van de frequentie van de frequentie van de frequentie van de frequentie van de frequentie van de frequentie van de frequentie van de frequentie van de frequentie van de frequentie van de frequentie van de frequentie van de frequentie van de frequentie van de frequentie van de frequentie van de frequentie van de frequentie van de frequentie van de frequentie. Fouten .

Hollow plastic blaasgigmachine

3. Kan materialen niet toevoegen

Het onvermogen om materialen toe te voegen kan zijn dat de batterij onder belasting is, wat de apparatuur voeding . in ernstige gevallen zal beïnvloeden, heeft dit invloed op de holle blaasvormingsmachine om producten te produceren die normaal .

Er zijn zoveel gemeenschappelijke fouten van holle blaasmachines, dus let op de volgende 4 punten tijdens het dagelijks gebruik

1. Om het gewicht van de voorvorm te verminderen, versnelt u de extrusiesnelheid van de voorvorm onder toegestane omstandigheden en de wachttijd van de schimmel te verminderen;

2. Probeer tijdens het productieproces de vormcyclus te verkorten en ervoor te zorgen dat het product volledig is gekoeld;

3. De blaasdruk moet worden gehaald tijdens de werking en de blaassnelheid moet snel zijn;

4. regelen de temperatuur en snelheid van de extruder om de kwaliteit van de voorvorm en de kwaliteit van het product te waarborgen;